耐火粘土的幾個(gè)主要用途

工業(yè)耐火粘土的幾個(gè)主要用途耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。(www.nIUbB.Net]它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性，并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性，以及一定的機(jī)械強(qiáng)度，因此經(jīng)煅燒后異常堅(jiān)定。當(dāng)這些巖石暴露于地表或接近地表時(shí)，會在酸性環(huán)境和水的作用下漸漸風(fēng)化，碎屑中易溶于水的成分被沖走，剩下的高嶺石顆粒則富集成礦?！　?

耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土四種。軟質(zhì)粘土一般呈土狀，在水中易分散，與液體拌合后能形成可塑性泥團(tuán)；陶土是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土。半軟質(zhì)粘土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團(tuán)。這二種粘土在制作耐火制品時(shí)常用作結(jié)合劑。硬質(zhì)粘土常呈塊狀或板片狀，一般在水中不浸散，耐火度較高，為耐火制品的主要原料。高鋁粘土Ａｌ２Ｏ３的含量較高，硬度和比重較大，耐火度高，常用以制造粘土制品?！　?

粘土對釉漿中電解質(zhì)的作用

電解質(zhì)一般而言就是捐在水中能夠離解成為陰用離子的物質(zhì)，釉漿中所引入的電解質(zhì)也是如此。關(guān)于電解質(zhì)在抽漿中的作用主要是道過對鉆土粒子的雙電層結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生電動電位的影響，其結(jié)果改變了釉漿性質(zhì)，所謂的W電位就是當(dāng)粘土粒子和釉漿作相對運(yùn)動時(shí)，滑動面一般認(rèn)為是在吸附層與擴(kuò)散層的分界面上，所滑動面稱之電動電位。耐火黏土在礦物學(xué)上，屬于一個(gè)大家族——“黏土礦物”黏土名字叫土，但并非普通土壤那樣的混合物，而是一類晶體顆粒直徑小于2微米、呈層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物。

粘土用耐火材料制品主要有兩類

粘土用耐火材料制品主要有兩類：耐火磚、硅鋁棉。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重軟化開始溫度不低于1350℃，重?zé)€收縮率小于0.5%（1400℃，2h），可據(jù)需要制成各種尺寸與形狀的耐火磚，后者是一種輕質(zhì)耐火保溫材料，其制造方法是采用粘土，經(jīng)1000-1100℃焙燒，再用2000℃電弧爐將礦石熔融，在高速氣流下吹制成棉。 耐火材料對粘土的質(zhì)量要求不是十分嚴(yán)格，但粘土中A1203和Si02含量的比值直接影響耐火度的變化，在粘土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之間或稍高，純粘土中A1203/Si02比值為0.85，該比值大于0.85時(shí)，有富鋁礦物存在，會提高耐火度，而小于0.7時(shí)粘土含量低，有石英存在，會降低耐火度。另外，粘土中Fe203、TiO2、K2O的含量都會降低耐火度，具有一定的危害性。熟料和結(jié)合粘土的配比應(yīng)由制品的質(zhì)量要求，形狀大小和坯體的成型方法諸多因素決定。

粘土配置鉆井泥漿的方法

粘土配置鉆井泥漿的方法 無論是淡水區(qū)還是咸水區(qū)施工配制泥漿用的方法基本差不多不同的是海水施工要配置抗鹽劑才可以正常造漿. 工程用的護(hù)壁泥漿就是液體狀態(tài)是水或油。若粘土在水中分散形成的泥漿即以水為連續(xù)相的泥漿稱為水基泥漿，水基泥漿一般應(yīng)用在淡水區(qū)施工（造漿用）。 若粘土在油中分散形成的泥漿即以油為連續(xù)相的泥漿稱為油基泥漿。這種情況就是用在油田上深井鉆探造漿泥漿。 這兩點(diǎn)可以解釋為鉆井泥漿也就是英語翻譯為drillingmud而粘土是mud_bentonite--鉆井泥漿粘土 大部分鉆井場合下，都是淡水施工使用成本較低，配制方便的淡水基泥漿。油基泥漿在一些特定情況下使用，它又分為油包水乳化泥漿和油基泥漿兩種類型，前者油水比在50～80和50～20之間，后者含水量不超過5%。粘土磚的在850度水冷次數(shù)為次，高鋁磚在10℃水冷的次數(shù)為3-5次，參加ZrO2能夠行進(jìn)其抗熱震功用，如抗脫落高鋁磚。