鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算公式膜結(jié)構(gòu)公司

為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮，選用合適的鋼材牌號(hào)和材性。

承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。當(dāng)采用其他牌號(hào)的鋼材時(shí)，尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。對(duì)Q235鋼宜選用鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。

鋼構(gòu)件在放樣過(guò)程中，要核實(shí)鋼結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、用料規(guī)格、型號(hào)、尺寸等，然后進(jìn)行配料，劃線放樣，分類(lèi)堆放。型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1－100半自動(dòng)切割機(jī)切割，避免鋼構(gòu)件板邊不直，缺邊碎角現(xiàn)象；肋板及剛性支撐連接板用剪板機(jī)進(jìn)行剪切；型材用手工切割或砂輪機(jī)切割。鋼構(gòu)件與連接件的連接部位是用高強(qiáng)度螺栓連接?？讖轿恢?、大小、要求度較高。采用鉆床鉆孔。組裝前應(yīng)將所下零件進(jìn)行矯正，對(duì)較厚鋼板可采用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行矯正。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項(xiàng)膜結(jié)構(gòu)公司

安全管理措施

1、工程隊(duì)長(zhǎng)或工程安裝承包人為安全施工責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工負(fù)責(zé)。

2、工地現(xiàn)場(chǎng)安全管理員為現(xiàn)場(chǎng)安全施工的專(zhuān)職人員，負(fù)責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語(yǔ)、警告牌，提醒施工人員。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需配戴安全帽。

5、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。

6、安裝過(guò)程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。

當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，有時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有工作均須停止。

7、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。

8、吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。

9、特殊工種需持有效證上崗。

10、一天工作結(jié)束時(shí)，要將安裝的建筑物進(jìn)行正確支撐，以免發(fā)生意外。

11、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。

12、做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用

13、在安裝墻板時(shí)，使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺(tái)要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護(hù)繩，扣好安全帶。

14、移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn)，并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。

15、移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)

16、在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前，應(yīng)對(duì)安裝工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。