?石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過程。

（1）廢鋼中不得混有密封容器，易著火物和有毒物，以保證安全生產(chǎn)。

（2）廢鋼化學(xué)成分應(yīng)明確，硫、磷含量不宜過高。

（3）廢鋼外形尺寸不能過大（截面積不宜超過150mm×150mm，長(zhǎng)度不宜超過350mm）。生鐵在電弧爐煉鋼中，一般被用來提高爐料的配碳量，通常配入量不超過爐料的30%。

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?石墨電極加工策略

盡管石墨是一種很穩(wěn)定的材料，對(duì)人健康沒有直接不良影響，用肥皂很容易清洗干凈。但是石墨切屑可能以粉塵、污染物等形式影響環(huán)境安全，此外粉塵也對(duì)人有害。因此加工時(shí)使用吸塵設(shè)備和口罩。切屑形態(tài)是通過粉屑、斷裂切屑以及所使用的切削介質(zhì)來影響刀具磨損的。強(qiáng)烈吹風(fēng)可避免石墨顆粒的二次磨損。加工浸漬電解質(zhì)后的石墨時(shí)，刀具磨損急劇下降。此外必須高度重視石墨粉末的清理，應(yīng)配有將精加工石墨粉吸入潮濕裝置的設(shè)備，在粗加工時(shí)則要有清潔循環(huán)并間斷地過濾選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對(duì)于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。(4)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，以防折斷電極或接頭松動(dòng)脫扣。

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粗加工策略：石墨電極切削是在塊料上進(jìn)行的，加工余量很容易描述，其加工目標(biāo)就是在短時(shí)間內(nèi)切除大量的材料。粗加工可以采用仿形銑削或輪廓銑削的方式；仿形銑削采用球頭銑刀，切削深度和切削寬度均在變化中，切削深度小，刀具磨損快，加工時(shí)間長(zhǎng)；根據(jù)我司對(duì)于材料的特性統(tǒng)計(jì)，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。輪廓銑削采用平底銑刀，加工時(shí)間少，刀具磨損小，切削寬度固定，沒有太多的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以有很大的進(jìn)給量。

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