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生活中很多產(chǎn)品都是需要用到導(dǎo)電塑料的,那么它具體應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢?下面我們就來講講吧!
導(dǎo)電塑料是將樹脂和導(dǎo)電物質(zhì)混合,用塑料加工方式進行加工的功能型高分子材料。不僅在抗靜電添加劑、計算機抗電磁屏幕和智能窗等方面已快速的發(fā)展,而且在發(fā)光二極管、太陽能電池、移動電話、微型電視屏幕乃至生命科學(xué)研究等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用前景。
導(dǎo)電防靜電PP塑料的性能優(yōu)異,沖擊韌性好,耐蠕變,使用溫度范圍寬。導(dǎo)電防靜電PP工藝的特性是溶融粘度對剪切率的敏感性小,而對溫度的敏感性大,無明顯熔點。針對導(dǎo)電防靜電PP塑料的這些特性,我們總結(jié)出了一些注意事項:
首先要增加熔體的流動性,不是用增大注射壓力而應(yīng)該采用提高注射溫度的方法來達到;要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失;成型加工前要進行充分的干燥處理,使其水量控制在0.02%以下;另外還要采取保溫措施,以防重新吸濕。
PPS塑料注塑工藝:(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;料管分后、中、前、噴嘴四區(qū),從后往前的料溫設(shè)定應(yīng)逐步提高,每往前一區(qū),6C。模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA.(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min.