四：是尤其要注意的一個步驟，在交接班的時候有合適的交接班制度，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵循操作的流程規(guī)范，從而進(jìn)行合理的使用，然后進(jìn)行維護(hù)設(shè)備，從而杜絕和避免發(fā)生任何事故。

一.榨油工藝

　　榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

　　1.物理壓榨

　　物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，過程中無任何化學(xué)添加劑，保證產(chǎn)品衛(wèi)生，營養(yǎng)不受破壞。

6.按動主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

葵花籽主要是熱榨，熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。選用收獲后一個月的油葵籽為較佳，熱榨油葵經(jīng)過均勻翻炒到七八成熟時即可壓榨，不用炒熟，會影響出油率，七八成熟時出油率較高，而且榨出的油很香，可以做涼拌油。冷榨是指直接生的油葵直接進(jìn)行物理壓榨，這樣出來的油沒什么香味，而且水份含量高，不易于保存。

??2.油料清理的方法和要求

??對榨油機(jī)壓榨油料清理的方法主要是根據(jù)油籽與雜質(zhì)在粒度、比重、形狀、表面狀態(tài)、硬度、磁性、氣體動力學(xué)等物理性質(zhì)上的差異，采用篩選、磁選、風(fēng)選、比重分選等方法和相應(yīng)設(shè)備，將油料中的雜質(zhì)去除。

??對油料清理的要求是盡量除凈雜質(zhì)，清理后的油料愈純凈愈好，且力求清理流程簡短，設(shè)備簡單，除雜。