硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產(chǎn)量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)，通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從硅錳狀態(tài)圖中可以看出，穩(wěn)定的硅化物為MnSi。由于錳的硅化物生成自由能的負值，故遠遠大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。

錳和碳是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產(chǎn)物熔點較低，易于上?。诲i礦石產(chǎn)量則在1996年達到766萬噸的高峰值后急劇下降，1999年產(chǎn)量僅318．6萬噸后有所回升，2000年為351．4萬噸，2005年達到828．8萬噸，這一期間年均增長17．3%。錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。隨著物理化學在冶金中成功應用，冶金從工藝走向科學，于是有了大學里的冶金工程專業(yè)。8之間，借以既能提高錳的回收率，又能獲得含錳25%~30%和適量含CaO的爐渣，把該渣配入冶煉硅錳合金的爐料中，即可節(jié)約石灰，又能減少因石灰潮解而增加的爐料粉塵量，從而改善爐料的透氣性。

錳鐵是錳和鐵組成的鐵合金。電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進步，高碳錳鐵還可應用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。微碳錳鐵能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質量，降低煉鋼合金成本。該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結構鋼，尤其適用于高質量的品種鋼，而且不用改變原有的煉鋼工藝，能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。公司主要生產(chǎn)銷售：硅錳合金球，硅鐵球，碳化硅球，硅球等合金球產(chǎn)品。主要用于煉鋼做脫氧劑，脫硫劑及合金添加劑，具有回收率高，粉塵污染小，價格低等優(yōu)點。公司與首鋼，唐鋼，建立過長期的合作，公司的碳化硅球通過SGS商檢遠銷韓國，公司以誠信經(jīng)營，質量為理念，歡迎新老客戶來廠參觀考察