深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

為了滿足用戶需要，我公司在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使 用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上， 引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割 技術(shù) （即初次切割用較大的電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行高速粗切割， 然后用精規(guī)準(zhǔn)和精微規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精 度） ，開發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中走絲線切割（ WEDM-CS） 。所以還是建議大家直接選擇正規(guī)品牌廠家，不要貪圖便宜選擇那些基礎(chǔ)配件和原材料劣質(zhì)的作坊機(jī)床，用兩三年就得調(diào)精度換絲桿。

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為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求，故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法，填充導(dǎo)電銅片時同樣應(yīng)注意銅片的對稱布置以及銅片應(yīng)同時加緊， 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形， 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面， 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過50mm時，中走絲線切割操作者如仍按加工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工，就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。

B 結(jié)論

在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、 和高復(fù)雜度的小型工件時， 按照上述方法和步驟 進(jìn)行線切割加工中工件余留部位的精密切割， 是一種行之有效的方法， 它所提出的步驟和技 巧， 經(jīng)濟(jì)簡便、 實(shí)用可行， 從而為改善和提高精密線切割加工的質(zhì)量和效率探索出新的途徑。

第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。 在一定設(shè)備條件下， 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 電火花線切割加工模具或零件的過程， 一般可分以 下幾個步驟。 對圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是 有決定意義的頭一步。機(jī)床配置：中走絲常見配置：閉環(huán)控制、伺服系統(tǒng)、全線軌、C型線架、拖板全支撐、恒張力緊絲裝置……。

5.1 對圖樣進(jìn)行分析和審核

分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

機(jī)床切割加工領(lǐng)域電機(jī)降低壓力節(jié)能應(yīng)用研究

當(dāng)前，交流異步電動機(jī)被廣泛應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域中。從三相異步電動機(jī)下機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況看，因?yàn)椤按篑R拉小車”這一使用問題，致使電動機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率低且能耗高。在實(shí)際工作中，實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)降低壓力節(jié)能和節(jié)能增效是當(dāng)前亟待解決的問題。本文簡要研究和探討了實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)降低壓力節(jié)能的方法，以期為日后的工作提供參考。硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點(diǎn)，導(dǎo)致加工速度慢且容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。