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磷(Phosphorus)是有害元素,降低鋼的塑性和韌性,出現(xiàn)冷脆性,能使鋼的強(qiáng)度顯著提高,同時提高大氣腐蝕穩(wěn)定性,含量應(yīng)該限制在0.05%以下。硫(Sulfur)通常硫是有害元素,使鋼熱脆性大,含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高,可達(dá)0.08%~0.40%。鋼指含碳量小于2%的鐵碳合金。根據(jù)成分不同,又可分為碳素鋼和合金鋼。根據(jù)性能和用途不同,又可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。淬火溫度的選擇1)亞共析鋼:Ac3 (30~50)℃(要完全奧氏體化)2)過共析鋼:Ac1 (30~50)℃(是部分奧氏體化)3)合金鋼的淬火溫度允許比碳素鋼高,一般為臨界點(diǎn)以上(50~100)℃。
加熱溫度Ac3 (30~50)℃。完全退火工藝曲線圖,如圖所示:2、球化退火(不完全退火)使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。主要用于過共析鋼;7、低碳、節(jié)能、綠色環(huán)保,可重復(fù)利用鋼結(jié)構(gòu)建筑拆除幾乎不會產(chǎn)生建筑垃圾,鋼材可以回收再利用。目的在于降低硬度、改善切削加工性能,并為后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備。
得到的組織——粒狀P(F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織)加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持適當(dāng)時間后,較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織,然后在空氣中冷卻的退火工藝。
在C曲線“鼻尖”附近快冷,而在Ms點(diǎn)附近應(yīng)盡量慢冷。常用的冷卻介質(zhì)有:油、水、鹽水等,其冷卻能力依此增加。新型水溶性淬火介質(zhì),如圖所示:三、常用淬火方法:如圖所示:1)單液淬火2)雙液淬火3)馬氏體分級淬火4)貝氏體等溫淬火 [3] 淬透性淬透性的基本概念鋼的淬透性——是指在規(guī)定的條件下,鋼在淬火時能夠獲得淬硬層深度的能力。特別是2008年前后,在奧運(yùn)會的推動下,出現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)建筑熱潮,強(qiáng)勁的市場需求,推動鋼結(jié)構(gòu)建筑迅猛發(fā)展,建成了一大批鋼結(jié)構(gòu)場館、機(jī)場、車站和高層建筑,其中,有的鋼結(jié)構(gòu)建筑在制作安裝技術(shù)方面具有世界1流水平,如奧運(yùn)會國家體育場等建筑。