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車載式升降平臺減小晃動的方法有哪些
1.剪叉式升降平臺的晃動幅度是與它的升降高度成正比的,高度越高晃動越大,在工作高度10米使用時,有條件的請使用安全保護(hù)措施.
2.在室外使用電動移動剪叉升降平臺時,風(fēng)力超過5級請停止使用;升降高度超過10米使用時,要把液壓升降機(jī)平臺四角的風(fēng)繩拉緊固定好,支腿加強(qiáng)防護(hù),加強(qiáng)穩(wěn)定性,避免由于過度搖擺造成電動升降平臺的安全事故.
3.液壓升降平臺工作時載重不能超過它的額定載重,當(dāng)升到一定高度是提升的物體質(zhì)量越大晃動也越大.
升降平臺再制造過程的三個階段
一個完整的液壓平臺再制造過程可以劃分為三個階段。由于使用時間和工作環(huán)境的原因,廢舊平臺表面沾滿了各種污垢和油漬因此對產(chǎn)品的零部件表面清洗時其再制造過程中的重要工序之一,是檢測零件表面尺寸、幾何形狀精度、表面性能、粗糙度磨蝕磨損及黏著情況的前提,是零件進(jìn)行再制造的基礎(chǔ)。零件表面清洗的質(zhì)量直接影響零件表面分析、再制造加工、裝配精度進(jìn)而影響到液壓升降機(jī)的質(zhì)量。
再制造過程中的清洗主要包括兩方面:拆解前廢舊產(chǎn)品的外部清洗和拆解后零部件的清洗。升降車拆解前的外部清洗主要是對回收的機(jī)械進(jìn)行外部清洗如除油、除污垢泥沙等以便于進(jìn)一步拆解。但是由于使用工況比較惡劣使得清洗起來有很大困難。拆解后的主要零部件清洗同事還包含銹蝕、水垢油漆等內(nèi)容,需要采用特定的設(shè)備清洗這類零件如噴砂機(jī)和振動研磨機(jī)等。
通過超聲、紅外線等無損檢測技術(shù)可以定量分析出裂紋深度等參數(shù),評價構(gòu)件的壽命或剩余壽命,檢測零件在制造和使用過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不完整性及缺陷情況,因此無損檢測技術(shù)室再制造中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
高空升降平臺應(yīng)怎樣安全操作
所謂高空作業(yè)就是人使用一定的高度升降平臺在特定的環(huán)境下工作。要想保證作業(yè)的安全性首先我們要選用一臺經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證的合格的高空作業(yè)車產(chǎn)品,并且產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng)及時,處于良好的工作狀態(tài)這事安全的保證。七次我們要注意使用的環(huán)境。地面堅實與否是影響高空作業(yè)車的重要因素,黨地面松軟不足以支撐支腳時,必須在支腳下加墊支撐物以增大支撐面積減小對地面的壓強(qiáng)。強(qiáng)烈的風(fēng)會使液壓平臺結(jié)構(gòu)過載,超過規(guī)定風(fēng)俗應(yīng)立即停止工作。
任何事故的發(fā)生都不是偶然的,除去制造因素,人為因素占了很大一部分,通過高空作業(yè)車的安全事故我們也可以看到這一點。高空作業(yè)車市一個復(fù)雜的高科技產(chǎn)品,如何讓它安全的為社會發(fā)展服務(wù),不僅是制造廠要關(guān)注的問題,也是每一個使用液壓升降機(jī)的單位、個人都要考慮的問題。使用者一定要認(rèn)真了解液壓平臺的性能,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用,頭腦里時刻保持安全意識,才能真正的用好高空作業(yè)車減少其至杜絕安全事故的發(fā)生。
在高空作業(yè)領(lǐng)域, 液壓升降平臺是我們比較常見的一種作業(yè)設(shè)備,幫助我們順利完成高空的作業(yè)。但是, 液壓升降平臺使用時間長了或者是維護(hù)不當(dāng),則會造成磨損,影響它的使用壽命。那么, 液壓升降平臺如何降低磨損?
1、定期在 液壓升降平臺鏈接銷軸之間打磨潤滑油,減少部件之間的磨損程度,降低噪音,可對安全事故的發(fā)生起到很好的預(yù)防作用。
2、卸下并拆開 液壓升降平臺下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損,接頭不能有松動,必需將所有接頭擰緊。
3、 液壓升降平臺全程升起,在這位置時,液壓地面應(yīng)高出箱底 40~50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物, 應(yīng)及時更換。
4、定期檢查液壓 液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損。
5、液壓系統(tǒng)任何部位之間,必需首先卸壓,以免壓力油噴出, 液壓升降平臺工作臺溘然下滑。
6、液壓 液壓升降平臺系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后,可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)。