【塑料常識】晶彩色母粒定制粒的分類及品種和等級劃分

晶彩色母粒定制的全稱叫晶彩色母粒定制粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。晶彩色母粒定制主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。     晶彩色母粒定制的分類方法常用的有以下幾種:     按載體分類:如PE晶彩色母粒定制、PP晶彩色母粒定制、ABS晶彩色母粒定制、PVC晶彩色母粒定制、EVA晶彩色母粒定制等     按顏色分類:如彩色晶彩色母粒定制、黑色晶彩色母粒定制、白色晶彩色母粒定制等     按功能分類可分為：著色用晶彩色母粒定制；抗老化晶彩色母粒定制，抗靜電晶彩色母粒定制，晶彩色母粒定制，阻燃晶彩色母粒定制等功能晶彩色母粒定制粒。     各品種又可分為不同的等級:     1.晶彩色母粒定制。用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。     2.普通晶彩色母粒定制。用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。     3.吹膜晶彩色母粒定制。用于超薄制品的吹塑著色。     4.普通吹膜晶彩色母粒定制。用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。     5.紡絲晶彩色母粒定制。用于紡織纖維紡絲著色，晶彩色母粒定制顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。     6.低級晶彩色母粒定制。用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

晶彩色母粒定制生產(chǎn)與產(chǎn)品工藝要求

注塑不良缺陷

注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環(huán)、麻點氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲和裂紋、澆口切割不良、計量不良、注射量不穩(wěn)定、主流道粘模、流涎、流線等

以上缺陷成因：模具溫度，沖孔刀、流道溫度，注射速度、注射壓力，保壓力、保壓時間，轉(zhuǎn)換點，鎖模力、冷卻時間，炮筒溫度、塑化時間、塑化速度，背壓等

使用晶彩色母粒定制塑膠成品制作過程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異

補救方法 (1).檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。 (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 (4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力，然后與實際注塑量和每小時的注    塑料用量進行比較。 (5).檢查是否每次運作都有穩(wěn)定的熔融熱料。 (6).檢查回流防止閥有否泄露，若有需要就進行更換。 (7).檢查是否錯誤的進料設(shè)定。 (8).保證螺桿在每次運作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的，即不多于0.4mm的變化。 (9).檢查運作時間的不一致性。(10).使用背壓。 (11).檢查液壓系統(tǒng)運作是否正常，油溫是否過高或過低（25—60oC）。 (12).選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機械強度考慮）。 (13).重新調(diào)整整個生產(chǎn)工藝。