怎樣保養(yǎng)印刷機(jī)鏈條

鏈條是保證紙牙排能夠準(zhǔn)確從壓印滾筒上取紙的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)其精度的要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。從運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性的角度來看，必須使鏈排能始終加一緊緊地靠在收紙滾筒兩邊的鏈輪上，防止其跳動(dòng)造成交接不穩(wěn)，再一個(gè)就是產(chǎn)生噪聲。這種狀態(tài)，還會(huì)引發(fā)紙纖維對(duì)油墨中連結(jié)料的吸收，因凸凹不平的表面加大表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明機(jī)能衰降。收紙鏈排從后一個(gè)壓印滾筒上取紙，和其它滾筒之間相互交接紙張的要求一樣。

  1.收紙鏈排牙墊的速度和壓印滾筒牙墊的速度相等。即在相對(duì)靜止的狀態(tài)下進(jìn)行交接。

   2.收紙牙排牙墊的位置和壓印滾筒牙墊的位置相互對(duì)應(yīng)。不能超前或滯后，造成交接不穩(wěn)。

   3.收紙鏈排的牙墊應(yīng)在一個(gè)平面上。即在交接時(shí)應(yīng)能保證紙張定位狀態(tài)的前提條件，同時(shí)表面應(yīng)具有較大的摩擦系數(shù)。

   4.收紙鏈排的牙片開閉牙的動(dòng)作應(yīng)一致。即防止局部的摩擦傳動(dòng)被破壞，造成印跡滑移或撕口。

   5.收紙牙排的咬力應(yīng)能滿足印刷的要求。收紙鏈排由于直接參與了印刷過程，其咬力必須足夠大，才能把紙張從橡皮滾筒上取下來，否則就會(huì)

   粘在橡皮布的表面。但是如果牙墊的咬力過大，長(zhǎng)時(shí)間沖擊會(huì)造成牙墊位置變化，從而影響交接的穩(wěn)定性。

解決這個(gè)問題的z好辦法就是使紙張完全離開橡皮滾筒后，再從壓印滾筒傳到收紙滾筒上，這樣收紙鏈排有很小的咬力即可。目前有的設(shè)備把壓印滾筒改成雙倍徑滾筒，有的設(shè)備在后一組壓印滾筒后在又加了兩個(gè)傳紙滾筒。

   從印刷工藝的角度來講，后一組的印刷壓力仍適當(dāng)減小，油墨的粘度也適當(dāng)降低，從而減小了印張分離所需的傳動(dòng)力，改善了收紙鏈排的工作環(huán)境。

   6.收紙牙排的鏈節(jié)數(shù)目為質(zhì)數(shù)個(gè)(即只能被'1'或本身整除的數(shù))。這樣保證收紙鏈排的所有鏈節(jié)全部處于均勻磨損，可以提高鏈條的整體壽命。

   7.收紙鏈排的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。收紙鏈排的穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)除了加工和安裝保證外，從設(shè)計(jì)上也必須保證。印刷上光的特點(diǎn)及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。兩條鏈排之間有一排是主動(dòng)鏈排，有一排應(yīng)是處于輔助地位。主動(dòng)鏈排的兩端位置必須j對(duì)準(zhǔn)確，而輔助鏈排的位置在取紙?zhí)幈仨歫對(duì)準(zhǔn)確，而在另一端則可處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，這樣可防止兩鏈排之間有內(nèi)部的作用力存在。開牙板應(yīng)裝在輔助鏈排一側(cè)，這樣可起到一定程度的緩沖作用

轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)批發(fā)商轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)批發(fā)商轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)批發(fā)商轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)批發(fā)商

?常見印刷標(biāo)簽特點(diǎn)分析

        柔印標(biāo)簽：即凸版印刷，也稱為柔性版印刷，是當(dāng)今標(biāo)簽印刷的主流加工方式。

   模內(nèi)標(biāo)貼：是指用PP合成紙?jiān)诒砻孢M(jìn)行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標(biāo)簽紙，將其印刷制作成商標(biāo)。使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標(biāo)簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標(biāo)簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標(biāo)簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合在一起。一般干說，大型企業(yè)因?yàn)楫a(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設(shè)備。于是當(dāng)模具再次打開時(shí)，塑料瓶體成型，標(biāo)簽和瓶體融和為一體。使印刷精美的商標(biāo)牢固地鑲嵌在制品的表面，標(biāo)簽和瓶在同一個(gè)表面上，感覺上沒有標(biāo)簽，彩s圖文如同直接印刷在瓶體表面上，給人一種清新的感覺。

   凹版標(biāo)簽：凹版印刷是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，主要為各種塑料包裝袋的印刷和可樂，食用油等樣式的外圍標(biāo)簽印刷（此類標(biāo)簽背面不帶膠），用凹版印刷不干膠標(biāo)簽的不多。

   絲印標(biāo)簽：絲印類標(biāo)簽標(biāo)貼主要適用于電子機(jī)械工業(yè)，薄膜開關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品，絲印的優(yōu)點(diǎn)是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力強(qiáng)。版輥在印刷后首先要清洗干凈，油墨殘余在版輥里將會(huì)引起掉鉻和堵版。適用于還原簡(jiǎn)單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數(shù)不超過4色，缺點(diǎn)是印刷漸變色效果差，無法實(shí)現(xiàn)精美多色的印刷效果。

   數(shù)碼標(biāo)簽：采用數(shù)碼直接印刷技術(shù)，無須傳統(tǒng)出菲林、制版，數(shù)碼標(biāo)簽印刷機(jī)可實(shí)現(xiàn)在塑料紙張等特殊材料上印刷，適用于短版量少，時(shí)間急促活件，數(shù)碼標(biāo)簽印刷發(fā)展?jié)摿薮蟆?

   膠印標(biāo)簽：傳統(tǒng)的一種印刷方式，只能印刷平張，且多以紙張類標(biāo)簽為主，塑料類標(biāo)簽?zāi)z膠印有許多缺陷，很少有企業(yè)使用！一般是零件少量的紙張類活件，用膠印解決。

?為什么說套印準(zhǔn)確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

為什么說套印準(zhǔn)確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

        答：印刷品質(zhì)量的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包括四個(gè)方面的內(nèi)容，色彩再現(xiàn)x，圖象清晰度和表面狀況。顯然，如果套印不準(zhǔn)確，印副品濃淡層次不分，網(wǎng)點(diǎn)并列和重疊沒有規(guī)律性，t象模糊不清，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   檢驗(yàn)規(guī)矩是否準(zhǔn)確，常見的方法是：

   ①：拿起一疊印刷品，撞齊叼口邊并向一邊捻開，察看規(guī)矩線是否筆直（檢查上下規(guī)矩線）。

   ②：對(duì)于側(cè)規(guī)，需要人為的在印版上劃好邊線，檢查時(shí)只拿出一疊紙向旁捻開查看。有時(shí)將一疊紙上下捻開查看側(cè)規(guī)（左右規(guī)矩線）線是否筆直。

   ③：誰意抽出一疊紙，逐張檢查。

引起商標(biāo)印刷機(jī)膠輥運(yùn)行跳動(dòng)的原因

     有人以為是商標(biāo)印刷機(jī)膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大或支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致，也有人以為是商標(biāo)印刷機(jī)膠輥本身存在質(zhì)量缺陷，影響了商標(biāo)印刷機(jī)膠輥的正常運(yùn)行。為此，我們對(duì)支承套的各配合面以及配合尺寸一一進(jìn)行了檢測(cè)與分析，結(jié)果都是正常的。印刷品的光澤來自印跡干燥后的結(jié)膜能將受光照射時(shí)向一個(gè)方向有強(qiáng)的反射光量。我們也將膠輥置于車床上用百分表丈量了膠輥的圓跳動(dòng)量和多個(gè)部位的直徑，丈量結(jié)果顯示，膠輥的圓跳動(dòng)、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。這樣看來，好像上光機(jī)的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在題目了。

   那么膠輥運(yùn)行跳動(dòng)的原因到底是什么呢？我們將一支已經(jīng)磨損報(bào)廢的舊膠輥裝在上光機(jī)上試運(yùn)行，結(jié)果這支舊膠輥運(yùn)行平穩(wěn)，沒有產(chǎn)生大的跳動(dòng)，這就說明新膠輥運(yùn)行中跳動(dòng)偏大的主要原因仍是在于膠輥本身存在的質(zhì)量缺陷。在這一基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行了深入了解和分析，后判斷這支新膠輥在運(yùn)行中產(chǎn)生跳動(dòng)的主要原因是膠輥存在質(zhì)量偏心。使用時(shí)，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。膠輥的質(zhì)量偏心假如在制輥中沒有得到消除，運(yùn)行中產(chǎn)生的不平衡力必定會(huì)激起膠輥的跳動(dòng)。采取正規(guī)的制作工藝及質(zhì)量控制，應(yīng)該在制作膠輥的過程中，通過校靜平衡或校動(dòng)平衡等措施來保證膠輥不存在質(zhì)量偏心缺陷，使之在使用中不會(huì)因不平衡而產(chǎn)生跳動(dòng)。