水性涂料涂覆在金屬基材表面上容易造成涂層表面有閃銹

水性涂料涂覆在金屬基材表面上時(shí)容易造成涂層表面有閃銹，特別是在用于噴砂處理和含碳量較高的金屬表面時(shí)必須加入防閃銹助劑。目前較常用的有：亞、苯甲酸鈉，她們的加入雖然可以解決閃銹的問(wèn)題，但水溶性強(qiáng)，殘留在漆膜中極大的影響漆膜的耐水性，同時(shí)亞對(duì)NCO基團(tuán)具有催化作用，加速固化劑與水的反應(yīng)，縮短涂料體系的活化期等缺點(diǎn)。因此需要選用更合適類型的防閃銹劑：有機(jī)鋅絡(luò)合物、磷酸鹽。

熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層

熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。

水性漆具有無(wú)毒、環(huán)保、無(wú)氣味、可揮發(fā)物、不燃不爆等的高安全優(yōu)點(diǎn)，且它還有不黃變和涂刷面積大的特點(diǎn)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水性漆會(huì)越來(lái)越受到市場(chǎng)歡迎。不管是水性漆還是油性漆，它的主要成膜物是樹(shù)脂。我們要觀察它的表面狀態(tài)，評(píng)估它的成膜性和整個(gè)成膜以后的漆膜性能，主要看它有沒(méi)有漆膜缺陷。水性漆在這方面的優(yōu)點(diǎn)就是水性漆不含有害物質(zhì)，不會(huì)向空氣中揮發(fā)。