相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺自動化沾錫機的產(chǎn)量遠(yuǎn)比人工沾錫要準(zhǔn)確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時，也為企業(yè)解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當(dāng)帶來的危險。

1、全自動沾錫機，不經(jīng)代理商，價格真實，給您帶來真正的實惠。

2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長由原裝馬達(dá)操控，總長和剝口長度到司。

6、叉刀設(shè)備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

7、無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)。有主動刮錫設(shè)備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。

8、可設(shè)定刮錫時刻，使錫損耗達(dá)到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動沾錫機和助捍濟設(shè)備。

10、夾線設(shè)備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。

分析全自動沾錫機適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無需調(diào)機，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動機沾錫機的優(yōu)勢介紹

全自動沾錫機就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機型:短細(xì)線型、大平方型、排線型、護(hù)套線，同軸線型等電腦剝線機。全自動剝線機沾錫機不僅突破了傳統(tǒng)的人工加工，還可以節(jié)約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實用的一種線束加工設(shè)備。正確的操作步驟可以讓機器可以安全的生產(chǎn)，同時也能有效的減少一些沒---的機器故障。

全自動沾錫機調(diào)試流程：

首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

第2安裝刀片，必須由技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對刀片與沾錫機的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使沾錫可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

第4測試?yán)Γ{(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的沾錫線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

第5 測試整個流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給沾錫機進(jìn)行癩痢測試。