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穩(wěn)定土拌合站的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象;骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料;全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能;采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn);單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng);使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等,都相對(duì)地減少了磨料磨損量。多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可;變頻器調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容:按照要求停機(jī);檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時(shí)候更換;螺栓如果松動(dòng),應(yīng)該及時(shí)緊固;檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時(shí)更換;設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí),給料斗、料倉(cāng)中不能夠存料,并且用水清洗干凈;水泥倉(cāng)必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固;手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行,防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問(wèn)題。按照保修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng);操作人員離崗下班時(shí),應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗,鎖好操作室門。
有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析
(1)發(fā)熱源產(chǎn)生過(guò)量廢熱
過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過(guò)多等;二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤(rùn)滑不良使摩擦加??;3、腐蝕損壞:為了預(yù)防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多,如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大,閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機(jī)油黏度過(guò)大,風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過(guò)高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過(guò)多。