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如何清洗過濾機設(shè)備
在清洗的時候,必須保證過濾機正處于停機狀態(tài),清洗的方法有化學(xué)清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質(zhì)量,以保證設(shè)備的潔凈度。其次,不要等過濾機設(shè)備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。
選擇合適的清洗劑是非常重要的,化學(xué)清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學(xué)反應(yīng), 達到細化的目的,同時再結(jié)合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外,針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設(shè)備。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的,其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。一般生產(chǎn)1t百分100的NaOH會產(chǎn)生40~60kg(干基)的鹽泥,相當于含水40%(壓榨脫水后)的鹽泥67~100kg。
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在脫硫的應(yīng)用
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法:采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實現(xiàn)硫泡沫的分離,此方法占地面積小,能耗低,處理后的固液分離效果好, 分離后的物料集中,便于處理。
工藝流程:從再生槽浮選出來的硫泡沫,通過進料泵輸送至泡沫儲槽,從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內(nèi)進行液沫分離,過濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)刮刀卸料后進入硫膏儲槽。
影響真空過濾機工作效果的因素有哪些?
1請輸入標題
提高入料礦漿濃度,可以提高過濾機處理能力和降低濾餅水分。當濃度為350~400g/L時,過濾機處理能力大,濾餅的水分也低,但當入料濃度太高時,過濾阻力太大,過濾效果不好,所以入料濃度也不宜過高。
2礦漿溫度
當?shù)V漿溫度提高到30℃以上時,因為礦漿粘度變小,可以強化過濾過程,有利于提高過濾機的處理量和降低濾餅的水分。
3過濾機轉(zhuǎn)速
過濾機轉(zhuǎn)速的快慢,決定過濾機吸濾時間和干燥時間的長短,從而影響濾餅的厚度和水分。隨著吸濾時間的增加,濾餅厚度增加,但到一定時間后,其增長速度逐漸變緩。濾餅的水分隨著干燥時間的加長而降低,但到一定時間之后,水分下降不明顯了。式壓濾機過濾部分由濾板、濾布組成,以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個個過濾單元———濾室。因此,要根據(jù)處理能力和產(chǎn)品水分,選擇較佳的轉(zhuǎn)速。
4入料粒度組成
濾餅的水分隨入料粒度的增大而降低,因為較大的顆粒使濾餅有較大的滲透性和較小的表面積。如果過濾的精煤粒度太小時,適當滲入一些低灰分的粗煤泥,可以改善過濾機的過濾效果,降低濾餅水分。
5真空度
真空過濾機一般應(yīng)在真空度50~70kPa的條件下工作?,F(xiàn)在許多真空過濾機的真空度只保持在25kPa左右,造成過濾機單位面積處理能力低和濾餅水分高。
6入料消泡
浮選精煤泡沫大量進入過濾機,會降低過濾機的真空度,從而影響過濾機的處理量和產(chǎn)品水分。因此,浮選精煤進入過濾機前應(yīng)進行消泡。
真空過濾機的過濾速度較快,當物料在經(jīng)過沉淀區(qū)的時候,大型的顆粒會沉淀在底層,而小型的顆粒則會浮在上層,濾餅的整個結(jié)構(gòu)也相對比較合理,但是通透的阻力也較小,所以可以進行比較薄層的快速過濾加工。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是采用了現(xiàn)代較流行的整體模塊化,可以進行靈活的組裝,方便安裝和運輸。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗,沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開,防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞,最后啟動抽泥泵。
更換濾袋時,如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。具體方法是:打開殼體,擰下軸端螺母,拆下過濾原件,用清水洗刷干凈粘附物,再按順序裝配后即可進行工作。均勻用力擰緊吊帽螺栓。
針對當前水資源短缺而污水蔓延的狀況,人類除了增加保護水資源意識的同時,還需要使用有效的措施,用來減少污水的排放,實現(xiàn)水資源的凈化和節(jié)約。在這一塊過濾器在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)得到了顯著的效果,那么在農(nóng)業(yè)上,也同樣促進了再生水的循環(huán)使用,也加快了農(nóng)村的經(jīng)濟發(fā)展。真空過濾機出現(xiàn)膠帶打滑問題的解決方法近日有用戶向我們反映說真空過濾機在實際使用過程中出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象,這主要是由于過濾機設(shè)備的真空度太高且負荷太大造成的。