永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

擠壓模是指使金屬坯料在強(qiáng)大而均勻的近似于靜擠壓力的作用下，產(chǎn)生塑性變形流動而形成產(chǎn)品的模具。在進(jìn)行擠壓加工時，金屬坯料承受強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓模具的基本組成：冷鐓模具主要由送料輥輪、切料模、橄鍛模、桿模、頂料桿組成。在模具的作用下，金屬坯料沿凸模之間的間隙或凹模?？诋a(chǎn)生劇烈流動，變形位移大。而模具承受強(qiáng)大的擠壓力（來自金屬坯料的反作用力），同時產(chǎn)生很大的摩擦力。在擠壓時形成的摩擦功和變形能會轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生擠壓中的熱效應(yīng)，導(dǎo)致模具的局部表面達(dá)到400℃以上的高溫。此外，由于金屬坯料端面不平整、凸模與凹模之間的間隙不均勻和中心線不一致等因素，還會使凸模在擠壓時承受很大的偏裁或橫向彎曲載荷。

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多工位自動冷鐓機(jī)是一種提效率、自動化程度較高的機(jī)械，是一種較經(jīng)濟(jì)實用的設(shè)備，在相關(guān)行業(yè)中有了較廣泛的應(yīng)用?！　∷脑牧鲜潜P料或者棒料，能夠連續(xù)地生產(chǎn)各種不同的標(biāo)準(zhǔn)件，一些形狀較復(fù)雜的冷成形件和汽車的零部件也可以用它來進(jìn)行加工。

冷鐓加工盤條一般為低、中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，標(biāo)準(zhǔn)件對原材料尺寸精度要求比較嚴(yán)格，熱軋鋼材規(guī)格有限，尺寸精度也很難滿足要求，所以標(biāo)準(zhǔn)件幾乎全部采用冷拉鋼絲作為原料。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求： 1、化學(xué)成分要求:O,P,S等元素對鋼中夾雜物的形態(tài)及數(shù)量、大小有決定性影響,所以要求控制其含量;對合金鋼而言,所屬元素控制在中下限為宜,避免造成冷頂鍛裂紋。 2、表面品質(zhì):冷鐓加工廠統(tǒng)計表明,冷鐓開裂的80%是由鋼絲表面缺陷造成的,如折迭、劃傷、密集的發(fā)紋、局部微裂紋、結(jié)疤。冷鐓工位按水平排列，具有定位準(zhǔn)確，操作穩(wěn)定，維修方便等特點是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備。因此對線材表面品質(zhì)要求很嚴(yán),尺寸公差±0.20mm,不圓度<0.30mm,表面裂紋、劃傷深<0.07mm。 3、脫碳:表面脫碳造成螺栓表面強(qiáng)度降低,疲勞壽命大幅下降。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓時的極限變形程度就是在鐓粗變形過程中材料表面開始出現(xiàn)裂紋時的極限鐓粗率，極限鐓粗率是將一定直徑和一定高度的材料經(jīng)過軟化后通過自由鐓粗的實驗而獲得的參數(shù)。理解不了這些東西，材料就會開裂，你的工藝設(shè)計就失敗了，即使你再能侃，你再能埋怨別人都沒有用，只能請你去做專家，因為你處理不了這個問題。材料性能對可以達(dá)到的鐓鍛形狀的影響非常大，有些材料可以鐓鍛達(dá)到要求，有些就不行，其中開裂是很大的問題。深究原因，即使你的成分相同，但你的晶?？赡芡耆珱]有達(dá)到要求。