切削液主要分成不含水的油基切削液和主要成分是水的水基切削液兩大類，具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗及防銹性能，對(duì)提高切削加工質(zhì)量和效率、減少刀具磨損等有著顯著效果，其中，油基切削液潤(rùn)滑性能好，冷卻性能較差，水基切削液則反之，但其成本低，操作環(huán)境安全、干凈，沒有油霧和著火的危險(xiǎn)。復(fù)合多元醇酯PE-25比一般油脂在實(shí)際應(yīng)用中更好,除了具備潤(rùn)滑性,在環(huán)保理念中,其生物降解性得到體現(xiàn),同時(shí)與極壓性具備明顯協(xié)同作用。切削液發(fā)展到今天，在機(jī)械加工業(yè)中應(yīng)用廣泛，使用量很大，成為品種眾多、類別齊全的工業(yè)產(chǎn)品,但是它也是材料切削加工中的主要污染源。因而，在保持切削液使用性能的基礎(chǔ)上，選擇環(huán)保切削液則顯得尤為重要。

襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司為了解決傳統(tǒng)的型鋁材緩蝕劑對(duì)環(huán)境的污染問題,使用馬來酸酯替代作為緩蝕劑,采用經(jīng)過深度精制的環(huán)油作為基礎(chǔ)油,添加潤(rùn)滑極壓劑、表面活性劑、消泡劑、防霉殺菌劑等,制備出一種性能優(yōu)良的環(huán)保切削液。為了保護(hù)環(huán)境,在研制過程中,限制使用對(duì)環(huán)境和人體有害的添加劑。綜合測(cè)試指標(biāo)表明:所制備的切削液是一款低泡、長(zhǎng)壽、環(huán)保的切削液,并且具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、極壓抗磨性和潤(rùn)滑性。

環(huán)保型水基合成切削液，所述環(huán)保型水基合成切削液，由下述組分按重量百分比組成：防銹劑20-30%，潤(rùn)滑劑10-20%，表面活性劑2-8%，螯合劑1-3%，殺菌劑2-4%，消泡劑0.05-0.2%，余量為水，所述防銹劑為三硼酸酯和O-(N-琥珀酰)-1,1,3,3-四脲四氟硼酸酯中的一種或其混合物。按照正交法分成幾種配方方案,然后對(duì)各配方方案的性能進(jìn)行測(cè)試,并把模糊數(shù)學(xué)的一級(jí)數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化,后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。本發(fā)明環(huán)保型水基合成切削液具有良好的潤(rùn)滑作用、冷卻作用和清洗作用，特別的具有優(yōu)異的防銹作用，能在金屬表面上形成保護(hù)膜，使機(jī)床、工件、刀具免受周圍介質(zhì)的腐蝕。

環(huán)保型機(jī)床專用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：2.4-3.1份，γ-氨丙基三乙氧基3-4份，乳化硅油3-4.5份，四聚蓖麻脂4.3-5.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3.5-5.5份，硅酸鈉2.6-3.2份，桉樹油3.2-4.3份。因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法,選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液,只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到的基礎(chǔ)上,得到切削液的配方,很難滿足切削液的其他性能的要求。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型機(jī)床專用切削液，不易變質(zhì)、發(fā)臭，對(duì)機(jī)床和人體無害，比較環(huán)保，并提高了刀具的使用壽命。