NM600耐磨襯板具有高耐磨特性

對(duì)于NM600耐磨襯板來(lái)說(shuō)的，也是關(guān)鍵的特征，就是它需要具有非常的耐磨損性能。

NM600耐磨襯板其上面的是一層耐磨合金層，其堅(jiān)硬程度可以達(dá)到HRC60，這種合金在顯微鏡下觀察到它的金相組織是高鉻鑄鐵形成的奧氏體，其主要的耐磨金相組織是顯現(xiàn)出彌漫分布的六方形樣式的碳化鉻。

這種金相組織的NM600耐磨襯板的抗磨損性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高過(guò)各種合金鋼和淬火處理鋼。通過(guò)NM600耐磨襯板和其他材料的耐磨板的耐磨性能進(jìn)行對(duì)比，不難發(fā)現(xiàn)，NM600耐磨襯板比普通低碳鋼板的耐磨性高出30倍，比高錳鋼板高出10倍，比不銹鋼板高出5倍，比工具鋼板高出10倍。

NM600耐磨襯板的耐熱性和可加工性

（1）高耐高溫性

NM600耐磨襯板的耐磨層是一層高鉻合金堆焊層，這種合金可以承受七百攝氏度的高溫，還在耐磨焊絲中加入了鎢、鉬和釩等金屬配方，可以使得堆焊合金層可以承受更高的溫度，承受的溫度可以達(dá)到九百攝氏度以上。

（2）高可加工性

因?yàn)镹M600耐磨襯板的堆焊層合金的硬度比較高，使用一般的機(jī)器加工起來(lái)非常的麻煩。但是還是可以采用等離子電弧切割機(jī)或者電弧氣刨來(lái)切割襯板，分成NM600耐磨襯板小塊，再通過(guò)焊接的辦法將切割好的NM600耐磨襯板一塊一塊的拼接成想要的零部件，還能通過(guò)超高溫加熱的方法使得NM600耐磨襯板受熱變軟的方法來(lái)將襯板彎曲成想要的形狀。

NM600耐磨襯板的切割要點(diǎn)

1.調(diào)整待切割的NM600耐磨襯板，并保持與軌道平行。

2.切割速度、切割時(shí)間和預(yù)熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材的材質(zhì)和厚度確定，并設(shè)定預(yù)熱和切割壓力。

3.選擇合理的切割方法，保護(hù)切割口。如果切割噴嘴損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并使用特殊物品來(lái)布置切割噴嘴。

4.如果切割過(guò)程中出現(xiàn)回火，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣閥。如果切割過(guò)程中有任何異常，按下關(guān)閉停止開(kāi)關(guān)退出操作位置。

5.切割完一個(gè)工件后，割炬應(yīng)回原位。

6.控制好切割速度，不能太片面。

NM600耐磨襯板的常規(guī)熱處理方法

降低硬度，提高塑性，以利切削把金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋＜庸せ驂毫庸?，減少殘余應(yīng)力。

NM600耐磨襯板退火

持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻提高組織和成分的均勻化將鋼材或鋼件加熱到到一定溫度，提高低碳鋼的力學(xué)性能改善。

NM600耐磨襯板正火

保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷冷卻將鋼件加熱到鋼的下臨界點(diǎn)溫度使鋼件獲得馬氏體組織，提高以上某一溫度，保持一定的時(shí)間，工件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，為后。

NM600耐磨襯板淬火

后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，獲得馬氏體道熱處理做好組織準(zhǔn)備等(或貝氏體)組織將鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到某一溫消除淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使您在用遇同決吉提提考同文組型的21若員需受的題是和加生，

NM600耐磨襯板回火

將鋼材(一般是中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳使鋼鐵零件獲得一定的強(qiáng)度、調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼)進(jìn)行淬火 高溫回火，硬度和良好的塑性、韌性可獲得回火索氏體組織將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保主要是改善材料的塑性和韌固溶處理持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等快速冷卻以得到過(guò)飽和固溶體。