空壓機操作前,應該注意以下幾個問題

在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題： 　　1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。 　　2．檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。 　　3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。 　　4．檢查排氣管路是否暢通。 　　5．接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。 　　空壓機操作時應注意長期停用后起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 　　機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。 　　空壓機操作時，正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

空壓機進氣閥啟動時關閉,電機帶動主機空載,需要加載時,進氣閥

空壓機進氣閥啟動時關閉，電機帶動主機空載，需要加載時，進氣閥打開。一般是由油氣分離器頂蓋引出一條大于5mm的氣管， 通過電磁閥的開關來控制進氣閥（電磁閥是常開電磁閥），即電磁閥通電時，無壓縮空氣進進氣閥，進氣閥自動吸開，進氣閥加載，空壓機開始打氣。電磁閥斷電時，壓縮空氣進入進氣閥，氣壓頂起活塞，進氣閥關閉，并泄氣放空閥打開。氣壓分兩路，一路進泄氣閥排氣，一路吸進壓縮機中。泄氣閥上有可以調(diào)節(jié)排氣大小的接頭，可以控制油氣分離器桶內(nèi)的壓力。壓力一般可調(diào)到3公斤，順時針方向壓力，逆時針方向壓力降低，調(diào)好后把螺母緊固。

挑選空壓機

有必要考慮排氣壓力的凹凸和排氣量的巨細空壓機排氣壓力一般為0.7MPa,舊標準為0.8MPa現(xiàn)在社會上有一臺排氣壓力為0.5MPa的空壓機，從運用的視點來看是不合理的由于氣動工具的壓力裕度太小，不可能運用間隔輸氣較遠的緊縮機。

其他方面，從規(guī)劃視點看，該類緊縮機規(guī)劃為一級緊縮機，壓力比過大，簡單構(gòu)成排氣溫度過高，構(gòu)成氣缸積碳，導致事端發(fā)作當用戶運用的壓路機大于0.8MPa時，一般應，不能選用強制加壓的辦法，避免發(fā)作毛病。

排氣量是空壓機的主要參數(shù)空壓機的風量應與所需排風量相匹配，并留有10%的余量假如用氣量大，空壓機排氣量小，一旦氣動工具發(fā)動，空壓機排氣壓力將大幅度的下降，但氣動工具無法驅(qū)動當然，盲目尋求排氣量大也是一個過錯，由于排氣量越大，裝備緊縮機的電機就越大，不只價格越高，并且浪費了購買資金和用電。

此外，在挑選排氣量時，還應考慮峰值耗費、一般耗費和低耗費假如低耗量大，一般耗量和峰值耗量都不大，國外一般的做法是用少數(shù)排氣的空壓機并聯(lián)取得很多排氣，跟著用氣量的添加逐一發(fā)動，這樣不只對電網(wǎng)有利一起也節(jié)省了電力