精密高速沖床模具安裝步驟

在模具使用上，以架模條件設定和使用為例，架模條件參數的精準設定和固化，對于生產效率和品質穩(wěn)定性起到舉足輕重的作用。

在無法滿足專模專機的情況下，模具與沖床架模條件一一對應能很好的滿足條件參數固化的要求，即一模一機一條件參數、一模N機便有N個條件參數。

具體操作為，先根據模具總體需求，選用合適噸位合適結構的沖床，再通過模具參數理論值進行設定和微調，達到架模調機理想狀態(tài)，并跟進生產品質狀況，達到制程能力滿足要求，則定義為該模具在該機臺的固定參數，后續(xù)按照該固定參數進行架模生產，達到條件固化穩(wěn)定的目的。

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標稱工作壓力Fg：指滑塊距下死點某一特殊間距（稱標稱工作壓力行程sg）時滑塊容許承擔的較大相互作用力。

標稱齒輪壓力角αg：與標稱工作壓力行程相匹配的曲柄拐角界定為標稱齒輪壓力角。

留意：僅有在標稱工作壓力行程sg內，機器設備的專業(yè)能力才可以做到Fg（或稱額定值工作壓力）值。

滑塊行程s（mm）指滑塊從上死點至下死點所歷經的間距，其數值曲柄半經的二倍。一般 滑塊行程隨機器設備標稱工作壓力值的提升而擴大；一部分沖壓機行程是可調式的。

高速沖床較大裝模高度H：指裝模調整設備將滑塊調整至上層部位時，滑塊在下死點時滑塊下表面到工作中臺面（墊塊）上表面的間距。與裝模高度并行處理的規(guī)范也有封高度，它指滑塊在下死點時，滑塊下表面與沖壓機工作中臺子上表面的間距。磨具合閉高度就是指磨具在少工作中部位時，下模座上平面圖至下模座下平面圖中間的間距。理論上接近較大裝模高度和少裝模高度中間，但事實上必須扣減限部位。