薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復(fù)雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機(jī)理較為復(fù)雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。  因而可以認(rèn)為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關(guān)鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應(yīng)力的作用下，而維向應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應(yīng)力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?yīng)力。

        而這一區(qū)域本身就屬于一個性能比較活躍的區(qū)域。其中有一些組織也就成為了整個焊接接頭中為薄弱的部位?？梢哉f，對整個焊 接質(zhì)量起到了非常重要的影響作用。而該橢圓封頭側(cè)的熱影響區(qū)，在焊接之前是采用冷旋壓成型。加工過程中受到了較大的作用力，因而發(fā)生形變，直到達(dá)到要求的形狀為止。     

      在經(jīng)過一系列的測試和試驗之后，終我們可以確定的是，在該橢圓封頭中，其的內(nèi)部其實存在著相當(dāng)大的應(yīng)力。同時該化工廠主要是生產(chǎn)，鹽酸及其附屬產(chǎn)品形成復(fù)合肥。在分析裂紋的時候，可以聞到明顯的刺鼻味道。

          通常在進(jìn)行壓制的過程中，橢圓封頭產(chǎn)品的焊縫形狀會變得非常復(fù)雜，因此，如果所選擇的探傷方法不合理的話，那么容易造成漏檢。通常情況下，我們可以使用定向曝光機(jī)來進(jìn)行檢驗，不過這種方法雖然可以保證較高的檢測質(zhì)量，但是工作效率較低，且勞動強(qiáng)度大。      因此，我們可以使用周向曝光機(jī)來進(jìn)行檢測。但是這種方法也存在一定的問題，其有可能會導(dǎo)致橢圓封頭的部分焊縫在透照時出現(xiàn)K值超標(biāo)。這是因為不同封頭表面的的曲率不同，所以，所得到的結(jié)果也是不一樣的。