皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法

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皮帶輸送機張緊處的調整

皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。

皮帶輸送機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。

皮帶線操作注意事項1、運行中的皮帶線輸送帶，要保證有人維修和保養(yǎng)輸送設備。

2、為了避免皮帶線被損壞，必須嚴格注意皮帶線輸送時是否混有硬質、有棱角的異物，如果發(fā)現，要立刻清除。

3、適當調整皮帶線張力，以避免出現皮帶線打滑的現象。

4、定期給皮帶線涂抹潤滑油，但不能讓油漬影響到皮帶線輸送帶表面。

皮帶線電機過熱是怎么回事

1、檢查皮帶線外界環(huán)境

檢查皮帶線工作環(huán)境及操作中因室溫過高、散熱不良、馬達受潮、活動部件卡阻、堵轉、錯接和頻繁起動造成的過熱情況。

2、缺相運行導致的皮帶線過熱

如果啟動時有強烈的嗡嗡聲、振動增加、異常噪音、速度降低、電流增加甚至燒毀電機，則是由于缺相運行造成的電機過熱。

3、皮帶線電機過載運行導致的皮帶線過熱

采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)，準，快”。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的功能，極大地提高勞動生產率，增類認識世界和改造世界的能力。