電鑄加工是利用電化學反應的的電沉積技術，在要獲得的金屬的離子電解液中的陽極的溶解，在作為陰極的母型上沉積出金屬，從而形成原型的金屬模型，這就是所謂的東莞電鑄加工所謂電鑄原理。

當 陰極原模電鑄層逐漸加厚，達到要求的厚度時，與原模分離即獲得與原模型面相反的電鑄件。電鑄標牌大多數(shù)是用來做廣告的，除此之外還可以用來傳遞信息，如警示牌等，也正是因為如此，所以它的用于非常的廣，它可以分很多種，如金屬標牌、電鑄標牌等。

因為不銹鋼和鈦表面的天然鈍化膜對電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對表面做簡單的處理就可以進行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經過比較復雜一些的前處理才能夠進入電鑄程序。

電鑄模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求或狹長而不易拋光的模具鑲件。如產品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達到要求的加工工藝，又或者產品表面花紋要求比較特殊，如產品有CD紋、太陽紋，拉絲，發(fā)線紋、鉆石紋等表面要求時，電鑄制作均可解決。
電鑄可依樣板出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造精度在1μ以內。故如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。依樣板或銅公可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結構復雜高光鏡面之產品，也可出凹凸不平，結構復雜又光亮度極高的表面。

鎳電鑄具有良好的強度、韌性、耐腐蝕性、磁性等性能，在沉積過程中產生的內應力非常小，鎳電鑄溶液還具有優(yōu)良的微觀分散能力，因此，鎳電鑄工藝可以制造許多復雜產品，地精細表面。鎳電鑄廣泛用于各種塑料成型模具制造、復雜零件的電鑄成形和金屬零件的表面保護等。

如為提高電鑄層表面的硬度而進行鍍鉻或化學鍍鎳；為提高電鑄銅層的抗蝕性而又保持其導電性而進行鍍銀、鍍金；為提高電鑄鐵層的抗蝕性而進行鍍鎳。電鑄模具的使用壽命與熱處理不當、選材不合適、模具結構不合理、機械加工工藝不合理、模具滑潤不好、設計水平差等諸多因素有關。

電鑄工藝有鑄銅、鎳、金、銅鎳、鎳錳、鐵鎳合金等許多種類，在此我們只例舉應用較廣的鍍鎳配方，電鑄槽材料的選擇應以不與電解液發(fā)生化學變化反應引起腐蝕為原則。常用耐酸搪瓷或硬聚錄乙烯，也可用陶瓷。電鑄槽容積按生產需要而定，其底部應裝有閥門以便于換液，在上面四周應裝有掛置陽極或母模用框架。電鑄是利用電化學沉積原理制取產品的一種工藝技術，具有較高的精度，因此應用廣泛。