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脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。大型布袋除塵設(shè)備
脈沖袋式除塵器的維護(hù)方法
1、除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有 的操作和維修人員。要 的掌握除塵器的性能及構(gòu)造,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)及時(shí)去解決,確保除塵設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn),工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運(yùn)行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)的部位要定期的注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時(shí),表明除塵布袋已經(jīng)破損,檢修時(shí),應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋,如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,就說(shuō)明該布袋已經(jīng)破損, 換或者修補(bǔ)。
4、除塵器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣包 低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
6、控制閥應(yīng)當(dāng)由 人員檢修,定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推(拉)力均已調(diào)試好,用戶(hù)一般不需要調(diào)整即可使用。
脈沖袋式除塵器克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效果好,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器,被認(rèn)為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,濾布?jí)勖L(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
除塵布袋清洗的主要工藝步驟:
1、清灰:除塵布袋采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量 、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。大型布袋除塵設(shè)備
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品、采用 儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、 大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。大型布袋除塵設(shè)備
3、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。
4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。大型布袋除塵設(shè)備
5、對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行 、保證很高的回用率。
6、檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋 可以達(dá)到使用要求。正由于除塵布袋對(duì)除塵器的除塵效率有著決定性的作用,所以我們 要保護(hù)除塵布袋的壽命,才能增加除塵器的壽命。