超高分子煤倉襯板的功能：

       1、保護(hù)筒體與增強(qiáng)筒體剛度

       筒體是球磨機(jī)的重要部件，且價(jià)格較貴，筒體內(nèi)安裝襯板后，筒體不會(huì)直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護(hù)了筒體，延長(zhǎng)了筒體和整個(gè)設(shè)備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起，還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用。

       2、傳遞能量

       在筒體回轉(zhuǎn)過程中，借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動(dòng)能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運(yùn)動(dòng)軌跡，沖擊和研磨物料。

       對(duì)襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對(duì)襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí)，從而熱處理的工作中，對(duì)襯板的加工不足，不僅沒有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會(huì)影響襯板的屈服強(qiáng)度，使球磨機(jī)螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

       無論是鋼球還是襯板，但凡是耐磨材料都是有磨損和腐蝕的。由于球磨機(jī)設(shè)備研磨介質(zhì)的沖擊、研磨，滑動(dòng)，滾動(dòng)和反彈搬動(dòng)，以及被磨物料的磨蝕性作用，襯板會(huì)產(chǎn)生磨損。對(duì)于磨損嚴(yán)重的襯板應(yīng)當(dāng)及時(shí)換掉，沒有修復(fù)的必要。只有在襯板備件緊缺、磨損不太嚴(yán)重的情況下才對(duì)襯板采用堆修理法。

       1、拆卸襯板,并清洗襯板工作表面,直到露出光亮的金屬為止；

       2、在襯板螺栓孔內(nèi)塞入石墨塞子，以保證堆焊后螺栓孔不致于變小，便于襯板固定；

       3、將待修襯板放在堆焊工地施工乎臺(tái)上，盡可能水平放置,使襯板工作面朝上。

       我公司生產(chǎn)的煤倉襯板基礎(chǔ)板是用Q345低合金高強(qiáng)度鋼板與耐磨瓷釉高溫?zé)Y(jié)而成。瓷釉和基板的牢固結(jié)合，其滲透密著性能良好。瓷釉熔化在基板上，像鏡面一樣的光滑，再加上耐磨搪瓷的堅(jiān)硬，耐磨性，耐腐蝕，耐高低溫等特點(diǎn)各項(xiàng)理化性能得到了大大的提高。優(yōu)化組合的結(jié)果是綜合機(jī)械性能提高了1.5倍。Q345鋼：12錳(MnV)，14錳鈮(MnNb)，16錳錸(MnRe)，16(Mn)等多個(gè)鋼種的替代，而不僅僅是替代16錳(Mn)鋼一種材料。