環(huán)形浸出器（Rectangular Loop Extractor）

環(huán)形拖鏈式浸出器（Crown型）浸出器 1947年皇冠公司與愛荷華州立大學(xué)和杜邦公司約定使用他們的設(shè)計、專利和經(jīng)驗來發(fā)展商業(yè)浸出制油設(shè)備。1948年1月，皇冠公司著手開發(fā)溶劑浸出設(shè)備。9，吸收缸，冷凝器頂部出氣管插入水缸中，缸蓋石頭，蓋上有出氣口。1949年研制成臺環(huán)形拖鏈式浸出器以來，經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐和多次改進，己形成多種型號，多種規(guī)模的系列產(chǎn)品。物料首先進入浸出器上部的存料箱，在刮板鏈框的推動下向噴淋浸出段(直段)緩慢前進,同時進行多次噴淋后經(jīng)彎曲段進入下層繼續(xù)浸出，在浸出的后階段再用新鮮溶劑噴淋，爾后濕粕通過瀝干段繼續(xù)前行并自然瀝干,終從出料口(下層)排出。

特點

環(huán)形浸出器特點是物料從彎曲段進入下層時能夠翻動,使得物料的浸出更加均勻透徹,料層淺,濕粕含溶少,殘油容易降至1%以下。

浸出法制油工藝

　1)浸出法制油工藝的分類按操作方式，浸出法制油工藝可分成間歇式浸出和連續(xù)式浸出：

　　①間歇式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是分批、間斷、周期性進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

　?、谶B續(xù)式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是連續(xù)不斷進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

　　按接觸方式，浸出法制油工藝可分成浸泡式浸出、噴淋式浸出和混合式浸出：

　?、劢菔浇?料胚浸泡在溶劑中完成浸出過程的叫浸泡式浸出。屬浸泡式的浸出設(shè)備有罐組式，另外還有弓型、U型和Y型浸出器等。

　　④噴淋式浸出 溶劑呈噴淋狀態(tài)與料胚接觸而完成浸出過程者被稱為噴淋式浸出，屬噴淋式的浸出設(shè)備有履帶式浸出器等。

　?、莼旌鲜浇?這是一種噴淋與浸泡相結(jié)合的浸出方式，屬于混合式的浸出設(shè)備有平轉(zhuǎn)式浸出器和環(huán)形浸出器等。

　　(2)浸出法制油工藝 按生產(chǎn)方法可分為直接浸出和預(yù)榨浸出：

　?、僦苯咏?直接浸出也稱“一次浸出”。它是將油料經(jīng)預(yù)處理后直接進行浸出制油工藝過程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。

　　②預(yù)榨浸出 預(yù)榨浸出油料經(jīng)預(yù)榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進行浸出的工藝過程。此工藝適用于含油量較高的油料。

　　(3)浸出工藝的選擇依據(jù)及基本的工藝流程 浸出生產(chǎn)能否順利進行，與所選擇的工藝流程關(guān)系密切，它直接影響到油廠投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力和操作條件等諸多方面。

環(huán)形浸出器的發(fā)展歷史

英文名稱: loop type extractor

油脂浸出制油技術(shù)源于歐洲,從1856年法國人迪斯(Diss)浸出試驗研究伊始,到1870年德國萊茵河工業(yè)帶間歇式生產(chǎn)的實際應(yīng)用;從1919年德國人波爾曼(Bollman)臺連續(xù)式浸出器設(shè)計專利的申請,到后形式各異的浸出器層出不窮:美國Blow Knox公司(1948年)的平轉(zhuǎn)浸出器、美國皇冠(Crown)公司的環(huán)型浸出器、比利時迪斯美(De Smet)公司的履帶式浸出器、德國魯奇(Lurgi)公司的框式浸出器等等,其巧妙的構(gòu)思和精致的創(chuàng)意展現(xiàn)了眾多設(shè)計大師豐富的想象力和創(chuàng)造力,經(jīng)久不衰的創(chuàng)新勢頭和對細節(jié)的追求,使浸出器的結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)日趨經(jīng)典. 目前,我國油脂工程中,粕料浸出采用的浸出器主要有:平轉(zhuǎn)式浸出器、籃斗式浸出器、環(huán)形浸出器、拖鏈刮板式浸出器、箱鏈式及滑槽式浸出器等.

浸出工藝

過濾 讓混合油通過過濾介質(zhì)（篩網(wǎng)），其中所含的固體粕末即被截留，得到較為潔凈的混合油。處理量較大的平轉(zhuǎn)型浸出器內(nèi)，在第Ⅱ集油格上裝有帳篷式過濾器，濾網(wǎng)規(guī)格為100目，濃混合油經(jīng)過濾后再泵出。

離心沉降 現(xiàn)多采用旋液分離器來分離混合油中的粕末，它是利用混合油各組分的重量不同，采用離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力大小的差別，使粕末下沉而液體上升，達到清潔混合油的目的?；旌嫌偷恼舭l(fā) 蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化，從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度，即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離的操作過程。混合油的蒸發(fā)是利用油脂幾乎不揮發(fā)，而溶劑沸點低、易于揮發(fā)的特性，用加熱使溶劑大部分汽化蒸出，從而使混合油中油脂的濃度大大提高的過程。在蒸發(fā)設(shè)備的選用上，油廠多選用長管蒸發(fā)器（也稱為"升膜式蒸發(fā)器"）。亞麻籽油設(shè)備的壓榨法，壓榨的生產(chǎn)工藝能夠保留亞麻籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養(yǎng)成分，更適合用于專項補充用于人體保健。其特點是加熱管道長，混合油經(jīng)預(yù)熱后由下部進入加熱管內(nèi)，迅速沸騰，產(chǎn)生大量蒸氣泡并迅速上升?；旌嫌鸵脖簧仙恼魵馀輲硬⒗窞橐粚右耗ぱ毓鼙谏仙?，溶劑在此過程中繼續(xù)蒸發(fā)。由于在薄膜狀態(tài)下進行傳熱，故蒸發(fā)效率較高。其設(shè)備為長管蒸發(fā)器。