來(lái)說(shuō)說(shuō)消除電動(dòng)調(diào)節(jié)閥噪音的方法

         在使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的過(guò)程中出現(xiàn)噪音的情況下，山東閥門廠家作為調(diào)節(jié)閥的專業(yè)人員，為您提出了以下解決方案：首先，先來(lái)說(shuō)說(shuō)消除共振噪聲方法：只有當(dāng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生共振時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生能量疊加，產(chǎn)生超過(guò)100分貝的強(qiáng)噪聲。常見(jiàn)的故障是泄漏嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速難以調(diào)整和穩(wěn)定，臟污或油污，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死或失靈。有些表現(xiàn)為強(qiáng)振動(dòng)，低噪音，有些振動(dòng)較弱，噪音很大;一些振動(dòng)和噪音很大。該噪聲產(chǎn)生單音音，通常具有3000至7000Hz的頻率。顯然，共振被消除，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的噪音自然消失。 其次是消除空化噪聲，空化是水動(dòng)力噪聲的主要來(lái)源?？栈l(fā)生時(shí)，氣泡產(chǎn)生高速?zèng)_擊，產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部湍流和空化噪聲。這種噪聲頻率范圍寬，產(chǎn)生點(diǎn)陣聲，類似于流體中沙礫產(chǎn)生的聲音。消除和減少氣蝕是消除和減少噪聲的有效途徑。

       還有一種就是串聯(lián)消聲器方法，該方法適用于空氣動(dòng)力噪聲的消聲。在現(xiàn)代化生產(chǎn)過(guò)程的控制中，電動(dòng)執(zhí)行器起著十分重要的作用，電動(dòng)執(zhí)行器是自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。有效地消除了流體內(nèi)部的噪聲，并抑制了傳輸?shù)焦腆w邊界層的噪聲水平。該方法是在閥高之前和之后的質(zhì)量流率是高的或壓降比的和經(jīng)濟(jì)的。吸收系列的使用可以大大減小電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的噪音。然而，經(jīng)濟(jì)上，其通常限于約25分貝的衰減。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥防腐方法

一、噴刷涂料

涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,在閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識(shí)別標(biāo)志。

涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹(shù)脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面,隔絕介質(zhì)和大氣,達(dá)到防腐目的。

涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質(zhì)對(duì)閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色,來(lái)表示法恩使用的材料.閥門噴刷涂料,一般在半年至一年一次。

二、添加緩蝕劑

緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理是它促進(jìn)了電池的極化。

緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。除了與調(diào)節(jié)閥進(jìn)行組合使用外，電動(dòng)執(zhí)行器根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)原理和使用場(chǎng)合，還可以分為電動(dòng)馬達(dá)和電動(dòng)機(jī)械手等，當(dāng)然，目前使用較多的還是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，主要被廣泛的使用于生產(chǎn)過(guò)程中流體介質(zhì)的流量控制以及電子設(shè)備的調(diào)節(jié)等。介質(zhì)中添加緩蝕劑,可使設(shè)備和閥門的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài),腐蝕較嚴(yán)重,但加入少量硫酸銅或等氧化劑,可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài),表面生成一層保護(hù)膜,阻止介質(zhì)的的浸蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化劑,可降低對(duì)鈦的腐蝕。

閥門試壓常用水作試壓的介質(zhì),容易引起閥門的腐蝕,在水中添加少量可以防止水對(duì)閥門的腐蝕。

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自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥的安裝要求有哪些

一、要求就是為了防止堵塞，網(wǎng)孔過(guò)濾器必須設(shè)置在自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥的前面。并且要設(shè)置旁通閥。

二、就是對(duì)于毛細(xì)管彎曲的曲率半徑應(yīng)該大于50mm。距離兩端50mm處開(kāi)始彎曲，不要隨意彎曲毛細(xì)管，以防出現(xiàn)斷裂的情況。

三、就是在安裝的時(shí)候應(yīng)該注意介質(zhì)流向要與閥體上箭頭指示方向一致，千萬(wàn)不要裝反了。