在過去的幾十年里乙醇發(fā)酵技術(shù)和效率得到了迅速的提高 ，新技術(shù)新工藝不斷涌現(xiàn) ，生產(chǎn)規(guī)模也越來越大。利用固定在電極氧化還原酶，氧化還原專一性的燃料物質(zhì)和氧化底物，從而產(chǎn)生電。 今天 ，在美國每年平均通過發(fā)酵制取乙醇2 百億加侖，提供全美汽車燃油總量的 1 %以上。拉丁美洲，尤其是巴西，是大的進(jìn)行乙醇發(fā)酵的地區(qū)。 在巴西 ，自從 1975 年國家醇儲(chǔ)備計(jì)劃 (theNational Alcohol Programmer ， ProAlcool) 后 ，巴西已經(jīng)通過甘蔗發(fā)酵制取了近 900 億升的乙醇 ，大量的石化能源被乙醇所代替 ，為石化能源的進(jìn)口節(jié)省了巨額開支。

安全操作；點(diǎn)火前，打開燃料開關(guān)，檢查有無漏液現(xiàn)象。點(diǎn)燃引火棒再打開燃燒器開關(guān)燃料流入燃料氣內(nèi)開始點(diǎn)火，但燃料流入不宜太多。生物柴油含氧量高于石化柴油，可達(dá)11%，在燃燒過程中所需的氧氣量較石化柴油少，燃燒比石化柴油更充分。少量給風(fēng)，少給燃料，預(yù)熱30秒至一分鐘逐步加風(fēng)加液，達(dá)到不濺液，火苗平穩(wěn)。加液加風(fēng)要匹配，火大火小要根據(jù)火勢的需要隨時(shí)調(diào)整，以便節(jié)省燃料。滅火后，一定要關(guān)閉燃料箱，燃燒器開關(guān)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，電源開關(guān)。

可就近采購加工，就地銷售。利用乳化劑配置的新型生物醇油，與石油液化氣的熱值相當(dāng)，成本僅為石油液化氣或柴油的1/2左右，利用空間極大。生物質(zhì)固化成型法與其他方法生產(chǎn)相比較，具有生產(chǎn)工藝、設(shè)備簡單，易于操作和易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和大規(guī)模使用等特點(diǎn)。 投資一個(gè)日產(chǎn)3-5噸的醇油廠，廠房面積100m2即可，1-2萬元資金即可運(yùn)轉(zhuǎn)銷售，無需機(jī)械設(shè)備，有照明電即可，普通塑料桶、油桶即可運(yùn)輸儲(chǔ)存，規(guī)?？纱罂尚?。 不需生產(chǎn)設(shè)備，人工配制生產(chǎn)無三廢，2人可日產(chǎn)10噸。投資周期短。