從化學(xué)性質(zhì)上來講，硅膠制品是單組分室溫硫化而成的液體橡膠制品，是用有機(jī)硅作為原材料的彈性體材料。而橡膠制品又分為天然橡膠和合成橡膠兩種，天然橡膠是異戊二烯的結(jié)構(gòu)高聚物，是用橡膠植物的膠乳進(jìn)行加工生產(chǎn)制成的，合成橡膠具備快速的還原能力，在被外部力量的作用下導(dǎo)致變形了，也能快速恢復(fù)形狀。因其擁有較好的物理性能，在日常生活中合成橡膠被常常用于制作車輪胎、橡膠管、橡膠密封圈、橡膠帶絕緣材料等。

硅膠制品缺料的原因

一、料重輕，硅膠原料混煉好后需要經(jīng)過裁切，裁切的料重輕無法填滿膜腔就會出現(xiàn)缺料情況，需要通知煉料員及時調(diào)整。二、膜腔有異物，硅膠制品脫模后需要用風(fēng)槍清潔膜腔，避免毛邊生料殘留，異物長時間卡在膜腔內(nèi)導(dǎo)致固定缺料。三、擺料位置不對，硅膠原料的擺放主要靠人工，操作員擺料的位置不對也會導(dǎo)致不良。例如原料擺在左邊，右邊分不到足夠的量就會缺料。

合理使用油封，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行。

(2)環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙希酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。

(3)壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過大時油封會變形。在壓力過大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封。