激光頭密封圈不僅環(huán)保，且具有良好的抗拉力與耐溫性，其耐高溫性能可與氟橡膠媲美，而硅膠的性又優(yōu)于氟膠，在價格上也比氟膠要低，因此硅膠制品的使用也愈加廣泛。

硅膠是一種新型的高分子的彈性材料，激光頭密封圈有良好的耐高溫性能，可達到250℃－300℃，且耐低溫性能優(yōu)異，可達到－40－60℃。

不僅如此，激光頭密封圈有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經(jīng)受反復多次苛刻和消毒條件，具有良好的回彈性和變形?。?00℃48小時不大于50%），擊穿電壓為（20－25KV/mm），耐臭氧，耐紫外。

油液污染及挖機配件的損傷，可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。

設(shè)計因素：液壓系統(tǒng)的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇，由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。

另外，由于工作環(huán)境難免會有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統(tǒng)破壞密封、污染油液，從而產(chǎn)生泄漏。

密封圈生產(chǎn)廠家提出要求提率和系統(tǒng)可用性的同時具有很好的環(huán)保性能。這一要求可通過多種途徑來滿足，其中一種方法就是通過改變密封圈的化學組成成分，以改善其摩擦性能，提高系統(tǒng)的整體效率。而承受動載荷的密封圈還承擔著更加艱巨的任務(wù)--盡可能的延長潤滑油膜的使用壽命、減少摩擦并避免密封泄漏。耐高溫硅膠密封膠條的主要用途:硅膠無毒,無味,在醫(yī)學中被廣泛采用。若密封圈的摩擦過大，就會出現(xiàn)不均勻運動，導致密封圈嚴重的爬行和粘滑現(xiàn)象。此外，現(xiàn)在密封圈廠家越來越傾向于使用適于在低黏度介質(zhì)中使用的彈性體材料和熱塑性材料，所以當密封圈承受高壓和高溫負載或者長時間閑置重新開機運行后就很容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。如氣缸在停機后重新工作時往往就會由于較低的驅(qū)動力而無法正常運行。

工作壓力與密封性空隙　　o型硅膠密封圈通常是由縮小造成的回彈力來開展密封性，可是隨之工作壓力的提升，其被擠進密封性濁隙而造成樣子轉(zhuǎn)變。以便使o型圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期，務(wù)必使o型圈的安裝管溝和密封性構(gòu)件的空隙設(shè)計方案適當，當空隙過大時o型圈在汽壓的功效下擠壓空隙，進而造成泄損。另外在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)，是化工、食品、電子、機械行業(yè)密封件的優(yōu)質(zhì)之品。當壓力低于9.8Mpa時通常不設(shè)計方案平墊圈，當工作壓力超過9.8Mpa時o型圈承受力面非常容易被擠壓，理應(yīng)添加平墊圈;若單項工程受力，在承受壓力面設(shè)定平墊圈，若兩面受力則要設(shè)定另個平墊圈。