密封件耐擠壓性是第三個首要條件。動態(tài)性系統(tǒng)中的密封件務必可以抵御由密封件的工作壓力側和非工作壓力側中間的壓差造成的剪切應力。剪切應力會把密封件送入鄰近管溝金屬材料面中間的空隙，而且密封的原材料和幾何圖形樣子務必充足牢固以抵御損壞。

在輕載運用中，單獨密封元器件沒法保證零泄露和長期性使用期限。因為油壓缸的液壓缸立即于外部自然環(huán)境中，因而防止泄漏尤為重要。

角處提高密封件具備出色的耐擠壓性，是髙壓運用（大可以達到15,000psi）的理想化挑選。角處提高密封件包括由聚醚醚酮（PEEK）或聚酯切片做成的平墊圈。應用角處提高密封件比沒有應用角處提高的密封件，相匹配的硬件配置空隙大50％~100％。

聚四氟乙烯和聚氨酯材料密封件都可以角處提高，用以單邊密封和雙重密封。在有一些單邊密封中為了更好地避免背擠壓壞密封件，可根據(jù)相近的設計方案，避免密封件在管溝中旋轉(zhuǎn)。

（1）按規(guī)定測量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應力，連接好伸長測量系統(tǒng)，并調(diào)整零點（即確定o型圈內(nèi)周長的伸長率等于零時，兩軸輪的中心距）

（3）開動機器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長時的載荷，拉斷時的載荷及伸長量