以前的三維激光切割機只能進行汽車內飾件的切割，無法加工金屬沖壓件。公司創(chuàng)造性地將電容式傳感器集成到三維激光切割設備中，使機床可以自動適應沖壓件彈性變形造成的誤差，從而使三維激光切割技術真正成為汽車車身加工的一種精密、靈活的加工手段，廣泛應用于汽車、航天航空工業(yè)、工程機械、模具、健身器材、鈑金加工等制造領域。

與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接，但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。

相較于傳統(tǒng)的加工方式，激光切割機加工效率更高，能夠實現(xiàn)大批量的生產，因而在不銹鋼、碳鋼的加工中應用愈加廣泛，兩種金屬都適用于激光切割加工，但呈現(xiàn)的加工效率、加工質量，則需要不斷摸索調整使設備達到佳狀態(tài)。

不銹鋼激光切割機特點優(yōu)勢：加工精度很高，而且不銹鋼激光切割機采用計算機控制系統(tǒng)保障了更穩(wěn)定的加工質量;采用計算機控制系統(tǒng)的另一好處就是可依據不同形狀、類型，不同規(guī)格的切割圖紙進行加工，如果加工零件被改變了，也只需要更換圖紙就能快速投入生產，節(jié)省了生產準備的時間。機床床身本身的精度高而且剛度強，可支持更大的加工用量，生產率高，比普通機床床身更占優(yōu)勢。

大型激光切割設備加工特點和小型激光切割機加工特點是有區(qū)別的，它們適用的行業(yè)也不相同，這是因為功率的差距導致的，一般，大型激光切割設備的功率會更高，能應用在需要加工大型機械產品的行業(yè)。大型激光切割設備加工特點：是一種集激光切割技術、數(shù)控技術、精密機械技術于一體的機械，采用先進的工藝，帶來更好的產品加工，在效率和質量方面，很少有產品能夠超越;