在使用橡膠密封圈的時(shí)候，我們可以發(fā)現(xiàn)，如果產(chǎn)品老化，其有效性肯定會(huì)大打折扣。在使用的過程中，一些不恰當(dāng)?shù)姆椒〞?huì)導(dǎo)致橡膠密封圈加速老化。那么，哪些方面的原因會(huì)加速其老化呢？這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個(gè)問題。

   1、熱的作用會(huì)導(dǎo)致橡膠密封圈加速老化，提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

   2、水分的作用，水分的作用有兩個(gè)方面：硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠密封圈的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

另一點(diǎn)是，當(dāng)不應(yīng)用硫化橡膠O形圈時(shí)，我們應(yīng)盡可能不必開啟O形圈的初始包裝，以防浮塵或臟東西毀壞O形圈?！　√热粢獌?chǔ)存O形圈，應(yīng)避免太陽照射，或?qū)⑵渲梅旁诟邷責(zé)嵩?如加熱爐)周邊，以避免O形圈太早脆化?！　?yīng)當(dāng)非常注意的是，在存儲(chǔ)全過程中，O形圈有時(shí)候會(huì)掉色，即在O形圈表層會(huì)產(chǎn)生白色粉末。但是，你不用擔(dān)心，這不容易對O形圈的作用產(chǎn)生霉氣危害。

     閥門密封性能原理是從液體的密封性、氣體密封性、泄漏通道的密封原理和密封件副等四個(gè)方面分析。

     什么是閥門密封副？它是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時(shí)進(jìn)行關(guān)閉的那一部分，其金屬密封面在使用過程中，容易受到介質(zhì)腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時(shí)，其表面精度就會(huì)得到改善，而不會(huì)變壞。相反，則會(huì)使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時(shí)，要綜合考慮其材料，工況，潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。噴射閥彈簧蓄能密封圈公司