生產(chǎn)領(lǐng)域還是在一些大型設(shè)備的過程中，我們都會發(fā)現(xiàn)其中或多或少用到了一些管材產(chǎn)品，它們的優(yōu)勢特點就是在前期的設(shè)計過程中采用無縫連接的方式，從而避免因為泄漏導(dǎo)致的麻煩，那么你知道精密無縫管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嗎?對于分類詳細(xì)細(xì)致舉例你了解嗎?接下來不妨一起來了解下關(guān)于產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或者分類方面的詳細(xì)信息吧。

【1】結(jié)構(gòu)用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。

【2】流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

【3】低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)是用于*各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度，作為鋼鐵生產(chǎn)大國，仍從國外進(jìn)口部分鋼鐵產(chǎn)品，說明企業(yè)使用進(jìn)口產(chǎn)品仍有利可圖，原因可能是：

（1）含關(guān)稅、運輸費用的進(jìn)口鋼鐵產(chǎn)品的價格仍低于國內(nèi)自產(chǎn)，比如用戶位于東南沿海，而生產(chǎn)企業(yè)位于內(nèi)陸，陸運運費驚人。

（2）進(jìn)口的鋼鐵產(chǎn)品性能指標(biāo)高，如質(zhì)量穩(wěn)定性，國內(nèi)無同類型替代性產(chǎn)品。

（3）企業(yè)了國外供應(yīng)商，類比我國很多非洲項目使用我國產(chǎn)品。

整體上，（1）由企業(yè)選址和現(xiàn)有運輸方式?jīng)Q定，（2）由生產(chǎn)技術(shù)水平?jīng)Q定，（3）受政治、企業(yè)戰(zhàn)略等因素影響。

同時，從更宏觀的產(chǎn)品生命周期角度考慮，進(jìn)口鋼鐵產(chǎn)品的行為，實質(zhì)上是將鋼鐵生命周期中的“使用”環(huán)節(jié)留在國內(nèi)，而將消耗大量資源能源、產(chǎn)生各種污染排放的“生產(chǎn)”環(huán)節(jié)留在國外，鑒于目前國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)和監(jiān)管水平，進(jìn)口鋼鐵產(chǎn)品更有利于國內(nèi)的資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)。博士期間參加和鋼鐵工業(yè)協(xié)會的會議時，也有很多專家從資源能源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)角度提出限制我國鋼鐵產(chǎn)品出口的意見。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼管常見缺陷大致分為：化學(xué)成分偏差、尺寸偏差、外觀不正、物理性能出格和工藝性能出格五大類。1、鋼的化學(xué)成分，一般指在煉成后取樣分析得到的驗證熔煉成分，和在加工成材后可取樣進(jìn)行驗證分析得到驗證成分。驗證成分應(yīng)在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。巨特管業(yè)：188652118732、鋼管的尺寸，主要是指壁厚與直徑，直徑又分外經(jīng)和內(nèi)徑，以及同直徑的直徑偏差(橢圓度)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對鋼管的直徑(外徑或內(nèi)徑)和壁厚的允許偏差作了規(guī)定。不同精度等級的鋼管其只寸允許偏差是不同的，隨著精度等級的提高，允許偏差由大變小。精密鋼管的允許偏差值較普通鋼管小，尺寸精度高。3、無縫鋼管外現(xiàn)不正的缺陷，包括了表面缺陷、端部缺陷和外形缺陷。其中表面缺陷包括班點(水班、銹斑等)、擦傷(劃痕、劃道)、裂紋(層裂)、結(jié)疤、翹皮(重皮)、焊瘤、夾雜、折疊(軋折)、凹坑(凹陷)、麻面、粗糙(粗糙度)；端部缺陷包括切斜、毛刺(毛口)等；外形缺陷主要指直度方向的彎曲，(用彎曲度或直線度表示)。外觀缺陷的允許存在與否與允許的程度在不同標(biāo)準(zhǔn)中不盡相同，一般而言，精密鋼管的要求較為嚴(yán)格。4、鋼管物理性能(主要是力學(xué)性能)，在不同標(biāo)準(zhǔn)中按不同鋼號、不同交貨狀態(tài)和使用要求，有不同的規(guī)定。其具體的物理性能指標(biāo)主要有：拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和斷裂后的伸長率三項。5.鋼管的工藝性能是指鋼管在后工序加工工藝中的適應(yīng)性。主要采用壓扁、擴(kuò)口和彎曲，以及液壓等檢測方法，來模擬鋼管在后工序加工(或使用中的工藝(或應(yīng)用)狀態(tài)，要求試樣在檢測后完好。同樣，不同鋼號、不同交貨狀態(tài)和使用要求，有不同的檢測方法規(guī)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制