車削密封件與模壓密封件的區(qū)別

車削密封的原料是由原材料經(jīng)過加溫熔化后高壓擠出成型的毛坯桶料，再通過軟件編程各種密封件數(shù)據(jù)的專用車削數(shù)控密封件加工設(shè)備，車削完成的密封產(chǎn)品。

模壓密封件是通過模具對填充的橡膠加熱后熔化制成，存在不足：

1、密封性差，由于橡膠原料不足，成品容易存在缺陷；

2、因橡膠的收縮比存在與實際要求的尺寸有偏差；

3、產(chǎn)品外觀光潔度較差；

4、特殊尺寸需要開模具，交貨期長。

                                                         對密封裝置的主要要求　　

(1)在一定的工作壓力和溫度下具有良好的密封效果，泄漏量小;　　

(2)摩擦系數(shù)小，摩擦力均勻，不會引起運動零件的爬行或卡死等現(xiàn)象;　　

(3)耐磨性好，壽命長，在一定程度上能自動補償被密封件的磨損和幾何精度的誤差;　　

(4)不損壞被密封件表面;　　

(5)耐油性、抗腐蝕性好，不易老化;　　

(6)成本低廉，制造容易，使用方便，維護(hù)簡單;　　

(7)采用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)和尺寸;　　

(8)適應(yīng)液壓缸工作條件的特殊要求。