隨著人們生活水平的不斷提高，汽車的市場需求不斷增加，但是由于生產(chǎn)廠家眾多，汽車行業(yè)的競爭仍然十分殘酷。特別是近此年來，隨著汽車電子技術(shù)的不斷發(fā)展，如今的汽車已成為集機械加工制造技術(shù)、電子技術(shù)和智能控制于一身的高科技的產(chǎn)物，提高汽車的智能化水平已成為各個汽車廠家的主要競爭內(nèi)容。我國也有部分地區(qū)已將傳感器技術(shù)運用到測土配方施肥當中，可使農(nóng)戶將植物生長情況數(shù)據(jù)通過終端傳輸給農(nóng)業(yè)專家，專家給予有效的解決方案，對植物實現(xiàn)精細化施肥，提高生產(chǎn)效率。傳感器是智能化系統(tǒng)中必不可少的部件，據(jù)統(tǒng)計如今的汽車所用的傳感器已經(jīng)達到了200個左右，由此可見傳感器對于汽車的重要性。

1、傳感器在汽車電子技術(shù)中發(fā)揮的作用

汽車控制系統(tǒng)的通常均為閉環(huán)控制系統(tǒng)，反饋信號是該閉環(huán)控制系統(tǒng)中必不可少的一部分。傳感器的主要作用便是為汽車控制系統(tǒng)提供反饋信號，其可將溫度、流量、速度、壓力、流量、聲音、光、濕度、電磁等非電信號轉(zhuǎn)換成能被控制系統(tǒng)有效識別的電信號，控制系統(tǒng)在得到各種反饋信號之后便能采取相應(yīng)的動作，從而使得汽車智能控制得以實現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計，目前約有百余種不同形式的光纖傳感器，用于不同領(lǐng)域進行檢測。傳感器是汽車的基石，沒有傳感器技術(shù)的支撐，汽車電子技術(shù)將成為空談。對于汽車來說這些傳感器配件就是它的“鼻子”、“眼睛”、“耳朵”和“皮膚”，傳感器將幫助其實現(xiàn)與用戶的信息交流，為用戶后續(xù)的操作提供強有力的信息支持。

多種不同種類溫度傳感器的工作原理

(一)熱電耦溫度傳感器。熱電耦溫度傳感器結(jié)構(gòu)簡單，僅由兩根不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體焊接而成，是應(yīng)用 廣泛的溫度傳感器。這些可變電阻在惠斯通電橋提供電電壓，通常局部之前被進一步傳遞空調(diào)引入。熱電耦溫度傳感器是根據(jù)熱電效應(yīng)原理制成的：把兩種不同的金屬A，B組成閉合回路，兩接點溫度分別為t1和t2，則在回路中產(chǎn)生一個電動勢。

熱電耦也是由兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A、B焊接而成，焊接的一端稱為工作端或熱端。與導(dǎo)線連接的一端稱為自由端或冷端，導(dǎo)體A、B稱為熱電極，總稱熱電耦。傳感器是汽車的基石，沒有傳感器技術(shù)的支撐，汽車電子技術(shù)將成為空談。測量時，工作端與被測物相接觸，測量儀表為電位差計，用來測出熱電耦的熱電動勢，連接導(dǎo)線為補償導(dǎo)線及銅導(dǎo)線。

從測量儀表上，我們觀測到的便是熱電動勢，而要想知道物體的溫度，還需要查看熱電耦的分度表。

為了保證溫度測量結(jié)果足夠精準，在熱電極材料的選擇方面也有嚴格的要求：物理、化學(xué)穩(wěn)定性要高；電阻溫度系數(shù)小；導(dǎo)電率高；熱電動勢要大；熱電動勢與溫度要有線性或簡單的函數(shù)關(guān)系；復(fù)現(xiàn)性好；便于加工等。根據(jù)我們常用的熱電極材料，熱電耦溫度傳感器可分為標準化熱電耦和非標準化熱電耦。鉑銠-鉑熱電耦是常用的標準化熱電耦，熔點高，可用于測量高溫，誤差小，但價格昂貴，一般適用于較為精密的溫度測量。鐵-康銅為常用的非標準化熱電耦，測溫上限為600攝氏度，易生銹，但溫度與熱電動勢線性關(guān)系好，靈敏度高。薄片狀的熱敏電阻很適合測量皮膚溫度，近年來發(fā)展的薄膜型熱敏電阻可以做得非常薄，只有十幾納米，用它做測溫元件，將有很好的發(fā)展前景。

傳感器的溫度測量

(3)電阻溫度檢測器(RTD)精度極高且具有中等線性度，他們特別穩(wěn)定，并且有多種配置，但他們的z高上作溫度只能達到400℃左右，它們也有很大的TC，且價格昂貴(是熱電偶的4~10倍)，并且需要一個外接參考源。

(4)IC溫度傳感器：包括模擬輸出和數(shù)字輸出兩種類型。模擬輸出IC溫度傳感器具有很高的線性度(如果配合一個模數(shù)轉(zhuǎn)換器或ADC可產(chǎn)生數(shù)字輸出)、低成本、(大約1%)、小尺寸和高分辨率。它們的不足之處在于溫度范圍有限(55℃~ 150℃)，并且需要一個外部參考源。數(shù)字輸出IC溫度傳感器帶有一個內(nèi)置參考源，它們的響應(yīng)速度也相當慢(100ms數(shù)量級)。雖然它們固有地會自身發(fā)熱，但可以采用自動關(guān)閉和單次轉(zhuǎn)換模式使其在需要測量之前將IC設(shè)置為低功耗狀態(tài)，從而將自身發(fā)熱降到z低。隨著RFID系統(tǒng)的到位，不僅能夠?qū)崟r自動收集患者的溫度數(shù)據(jù)，溫度超過設(shè)定的閾值，系統(tǒng)能夠自動警報，且可預(yù)測溫度的變化趨勢。IC溫度傳感器具有很高的線性，低系統(tǒng)成本，集成復(fù)雜的功能，能夠提供一個數(shù)字輸出，并能夠在一個相當有用的范圍內(nèi)進行溫度測量。