在60年代，煉鋼電弧爐開始向高功率、超高功率的方向發(fā)展，同時(shí)發(fā)展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐；控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進(jìn)一步提高和普及；由于電力半導(dǎo)體器件的問世，中、高頻感應(yīng)爐得到更大的發(fā)展；想要讓機(jī)械技術(shù)繼續(xù)推動(dòng)歷史的長(zhǎng)河，那么實(shí)驗(yàn)電爐技術(shù)就要進(jìn)一步創(chuàng)新。遠(yuǎn)紅外爐、激光電熱設(shè)備等得到了實(shí)際應(yīng)用。80年代，直流煉鋼電弧爐開始在工業(yè)上得到推廣應(yīng)用。90年代，連續(xù)加料高溫預(yù)熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開發(fā)并得到推廣應(yīng)用。近年來各類電爐針對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、提高產(chǎn)品品質(zhì)三大課題，在結(jié)構(gòu)、性能、自動(dòng)化控制以及加工工藝上進(jìn)行了大量改進(jìn)和技術(shù)開發(fā)。電爐的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

         電爐控制柜原理依據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏向，自動(dòng)接通或斷開供應(yīng)爐子的熱源能量，或連續(xù)改動(dòng)熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處置工藝的需求。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電爐控制柜是這樣一個(gè)反應(yīng)調(diào)理過程，比擬實(shí)踐爐溫和需求爐溫得到偏向，經(jīng)過對(duì)偏向的處置取得控制信號(hào)，去調(diào)理電阻爐的熱功率，從而完成對(duì)爐溫的控制。依照偏向的比例、積分和微分產(chǎn)生控制造用（PID 控制），是過程控制中應(yīng)用zui普遍的一種控制方式。通常，當(dāng)使用高溫電爐時(shí)，使用正確的方法進(jìn)行操作不僅可以增加電爐的壽命，而且可以確保其自身的性。

      高溫電爐行業(yè)創(chuàng)新不足、研發(fā)體系不健全雖然我國(guó)高溫電爐行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)也頗有影響力，但仍然擺脫不了大而不強(qiáng)的尷尬局面，其中還面臨著很多的問題。高溫電爐行業(yè)創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)體系亟待完善首當(dāng)其沖，成了制約行業(yè)發(fā)展的個(gè)短板。這一難題主要是由研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入不足和公共技術(shù)服務(wù)體系不健全兩方面的原因?qū)е碌?，企業(yè)也只有從研發(fā)創(chuàng)新和健全服務(wù)體系上入手才能解決高溫電爐行業(yè)的發(fā)展困境。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒，硅碳棒、二硼化鋯陶瓷復(fù)合發(fā)熱體。

電弧爐是利用電弧能來冶煉金屬的一種工頻電爐。工業(yè)上應(yīng)用的電弧爐可分為三類：類是直接加熱式，電弧發(fā)生在專用電極棒和被熔煉的爐料之間，爐料直接受到電弧熱。主要用于煉鋼，其次也用于熔煉鐵、銅、耐火材料、精煉鋼液等。第二類是間接加熱式，電弧發(fā)生在兩根專用電極棒之間，爐料受到電弧的輻射熱，用于熔煉銅、銅合金等。第三類稱為礦熱爐，是以高電阻率的礦石為原料，在工作過程中電極的下部一般是埋在爐料里面的。其加熱原理是：既利用電流通過爐料時(shí)，爐料電阻產(chǎn)生的熱量，同時(shí)也利用了電極和爐料間的電弧產(chǎn)生的熱量。高溫電爐行業(yè)創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)體系亟待完善首當(dāng)其沖，成了制約行業(yè)發(fā)展的個(gè)短板。

礦熱爐是電弧爐的一種。