油霧收集器的工作原理

油霧收集器通電后啟動(dòng)內(nèi)部電機(jī)，通過安裝在設(shè)備上的吸口進(jìn)行吸取油霧，油霧在葉輪的帶動(dòng)下經(jīng)緩沖機(jī)構(gòu)后進(jìn)入過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行油霧分離過濾，后經(jīng)過活性炭過濾除味后經(jīng)出風(fēng)口排出空氣中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的油霧的分離。

一次過濾液相捕獲：旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來。通過對(duì)較大固體、粉塵顆粒在前段進(jìn)行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級(jí)過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細(xì)小的顆粒又逐級(jí)濾材完成。

三次過濾真空吸霧：含有細(xì)小粉塵的各油霧經(jīng)第三級(jí)分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機(jī)直接排入空氣中。

油霧收集器特點(diǎn)，過濾效率會(huì)持久：與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯；設(shè)備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、防護(hù)IP54等級(jí)的電機(jī)和ABB熱保護(hù)器的合理匹配，可使設(shè)備穩(wěn)定可靠的長時(shí)間使用；維護(hù)成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護(hù)成本低；低噪聲設(shè)計(jì)：安裝支架與設(shè)備主體的減震設(shè)計(jì)，選用低噪音電機(jī)直接轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了設(shè)備的運(yùn)行噪音。2，外觀油漆采用CNC加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。

油霧收集器機(jī)械式原理相比過濾式被動(dòng)阻擋不同，機(jī)械式對(duì)油霧收集更加依賴各環(huán)節(jié)主動(dòng)性疏導(dǎo)分離；因氣、液、固體物理屬性不同，力求綜合運(yùn)用各類力學(xué)原理使油霧氣體被各環(huán)節(jié)主動(dòng)分離開，（包含離心力①運(yùn)用，但離心力技術(shù)僅是其中一個(gè)環(huán)節(jié)）殘余量較少的微粒子再通過末端過濾器濾除，有效運(yùn)行時(shí)長是過濾式類型3倍以上，生產(chǎn)使用費(fèi)用節(jié)省70%，功耗低，主體各級(jí)處理單元為具有主動(dòng)氣液分離能力的金屬元件，不屬于耗材，也不同于金屬絲網(wǎng)攔截過濾框板。全部經(jīng)過全檢并記錄測風(fēng)量數(shù)據(jù)，振動(dòng)精度，電流電壓，噪聲，設(shè)備編號(hào)等相關(guān)數(shù)據(jù)。末端過濾器使用壽命越長，意味著其前級(jí)各分離元件分離技術(shù)越高。

對(duì)于很多準(zhǔn)備購入油霧收集器的工廠和企業(yè)來講，還應(yīng)該對(duì)其技術(shù)特點(diǎn)有足夠的了解，、目前大部分的收集器都是智能化的，運(yùn)行工作與故障報(bào)修可以自動(dòng)判斷；第二：它能夠準(zhǔn)確撲捉到懸浮在空氣中不同形態(tài)的油霧粒子，效率極高，凈化效果也十分理想，第三：在設(shè)計(jì)上更加人性化，不論是維護(hù)還是清洗安裝，都十分快捷方便；第四：先進(jìn)的控制系統(tǒng)以及設(shè)計(jì)周密的安全系統(tǒng)，保證使用過程中的安全性和高質(zhì)量的凈化效率。雖然加工過程中我國目前對(duì)在密閉環(huán)境作業(yè)的加工設(shè)備沒有嚴(yán)格規(guī)定必須使用油霧回收器，但是在歐美等發(fā)達(dá)國家，油霧回收器的安裝已被列為行業(yè)規(guī)定。