BMC注塑廠成型壓力和模具溫度

與一般的熱固性模塑料一樣，BMC模塑料的壓制成型條件包括：成型壓力、成型溫度、固化時間等參數(shù)。

   (1)成型壓力

   BMC模塑料由于具有良好的流動性，因此在模壓時不需要很高的壓力就可以使其充滿整個模腔。對于同一種組分的BMC模塑料來說，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開選定的。例如，在壓制一些形狀簡單的制品時，5MPa的壓力就足夠了；對于設有凸臺或有盲孔的形狀較為復雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

開腔分布格局要合理:一套模具里每個模腔的平衡量至關重要，因為它是合格率的直接。還影響產(chǎn)品外觀，因為平衡量不好時，滿足A模腔時，B模有問題，反之，B模滿足時A模有問題，工藝上很難滿足。

BMC材料對溫度很敏感，當溫差大時，會造成產(chǎn)品變形，有裂紋，尺寸超差。所以模具要多點探溫，加熱棒設計時要充分考慮模溫的均衡性。

流道設計時要盡量低壓低速成型，流道的位置和角度要避免對易變形的工件直接的沖擊和模腔里面的氣體有效的排出。

在現(xiàn)今的市場選擇中，DMC制品能夠吸引住大量的用戶的目光，主要是因為它自身具有非常優(yōu)異的性能特點，所以使得它在實際應用中具有非常廣泛的用途。下面就給大家簡要的分析一下DMC制品在使用中所具有的一下用途：代替作羰基化劑。雖然的反應活性較高，但是它的和高腐蝕性副產(chǎn)物使其面臨巨大的環(huán)保壓力，因此將會逐漸被淘汰;而DMC制品具有類似的親核反應中心，當DMC的羰基受到親核攻擊時，酰基-氧鍵斷裂，形成羰基化合物，副產(chǎn)物為，因此DMC可以代替成為一種安全的反應試劑合成碳酸衍生物。代替做化劑。和上述所說的的原因類似，也面臨被淘汰的壓力，而DMC制品的碳受到親核攻擊時，其-氧鍵斷裂，同樣生成化產(chǎn)品，而且使用DMC比反應收率更高、工藝更簡單。由此可見，DMC制品要想在未來的市場中有更加長遠的發(fā)展，那么在其使用中就一定要不斷的完善其使用的效果。