不銹中厚板的切割，其是在中厚板切割加工這一范圍內(nèi)，而且，這也是一常見(jiàn)和會(huì)常常進(jìn)行的作業(yè)。不過(guò)，其切割辦法的選擇和判定，是要看不銹中厚板面積、厚度以及切割要求等這些。假定不銹中厚板厚度在20mm以上，那么，是選用火焰切割，而薄的不銹中厚板，則是選用等離子切割。此外，切割要求比較高的話，可選用激光切割。


 預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括yi炔和氧氣的流量等，都要隨著中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴運(yùn)用擴(kuò)散形和氧簾式，那么切割20mm以下的中厚板時(shí)，火焰的功率應(yīng)該大一些，來(lái)加快切割速度，使得切割速度足夠。較厚的中厚板切割時(shí)，應(yīng)運(yùn)用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)作熔塌現(xiàn)象。假如鋼材的碳含量或者合金成分比擬高時(shí)，運(yùn)用的火焰功率要大一些。切割時(shí)運(yùn)用燃?xì)猓瑧?yīng)先把火焰調(diào)理成氧化焰，等到切割后再調(diào)成中性焰，這樣可以進(jìn)步中厚板切割效率。

一、板切割的施工準(zhǔn)備

1.用于切割和切割的中厚板應(yīng)由質(zhì)量部門檢查和接受，其指標(biāo)符合規(guī)范的相應(yīng)要求。

 2.切割前應(yīng)檢查鋼板的厚度。、厚度和表面質(zhì)量。如果鋼的表面深度大于板的負(fù)偏差，則不允許將其用于產(chǎn)品。可以通過(guò)焊接拋光小面積的點(diǎn)蝕，直到它不變薄。

3.切割時(shí)，需要檢查板的等級(jí)、和表面質(zhì)量。確認(rèn)后，可以切割材料。

二、中厚板切割施工設(shè)備和工具

1.切割和切割設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直切機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)。

2.在氣割前，首先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具是否全部正常工作，并在安全條件下運(yùn)行，并應(yīng)保持在氣割過(guò)程中。

3.檢測(cè)和識(shí)別工具是鋼尺、卷尺、石筆和記號(hào)筆。

   在進(jìn)行中厚板切割時(shí)，由于存在危險(xiǎn)，應(yīng)更加注意一些細(xì)節(jié)，以免發(fā)生事故。例如，切割中厚板時(shí)，氧氣瓶必須放置得更遠(yuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙、點(diǎn)火、燃燒和其他行為，這些都是危險(xiǎn)的事情。為了防止切割噴嘴堵塞并導(dǎo)致火焰串入內(nèi)部，有必要確保氧氣順利通過(guò)切割噴嘴，此外，氧氣瓶中的氧氣不能完全耗盡，需要保留一些氧氣。據(jù)了解，許多中厚板切割技術(shù)在中厚板加工過(guò)程中會(huì)遇到氧氣瓶泄漏，這個(gè)問(wèn)題需要引起注意。然而，如果中厚板加工設(shè)備采用完全封閉的氣體輸入和輸出，它可以很好地解決問(wèn)題，有效地切斷中厚板氣體切割過(guò)程中的氧氣泄漏，節(jié)約氧氣成本，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。