內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷(xiāo)售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

  產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，雖然與各種工業(yè)設(shè)備接觸的手段不同，但在不同溫度，壓力和介質(zhì)之間的物理化學(xué)相互作用下，高溫聚合物，結(jié)焦，結(jié)殼，油漬通常會(huì)產(chǎn)生于設(shè)備。沉積物，腐蝕物等這些嵌體的產(chǎn)生顯著影響設(shè)備操作的效率和安全性，導(dǎo)致設(shè)備效率降低，能耗降低，工藝中斷，設(shè)備故障和事故。雖然這些條件可以通過(guò)水處理，添加合理的化學(xué)品和工藝參數(shù)在一定程度上得到改善，但是不可能完全避免產(chǎn)生污垢。因此，用正確的方法清潔已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。

壓鑄鋁是現(xiàn)今技術(shù)要求較高且應(yīng)用比較廣泛的一類(lèi)鋁合金產(chǎn)品鑄造工藝。壓鑄鋁產(chǎn)品質(zhì)量好，精密度高，而且表面光潔，鑄造出來(lái)后通常就可以直接使用。

      壓鑄鋁雖然說(shuō)鑄造后可以直接使用，但是在實(shí)際加工生產(chǎn)中，必然還少不了一道工序，那就是表面清洗。

在某些工藝條件下，選擇清潔劑時(shí)還必須考慮后續(xù)加工步驟的影響。例如，在齒輪箱齒輪零件的生產(chǎn)中，加工過(guò)程中有兩個(gè)步驟需要磨削和噴丸處理。兩個(gè)過(guò)程完成后，需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴霧清潔。然后，在研磨和噴丸強(qiáng)化之間的中間清潔中，必須考慮所使用的清潔劑是否會(huì)影響隨后的噴丸處理過(guò)程，例如，它是否會(huì)在干燥后留在部件的表面上。粘性洗滌劑殘留物或覆蓋膜等會(huì)破壞噴丸處理過(guò)程中的加工質(zhì)量，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。

軸承金屬零部件清洗

　　大部分金屬材質(zhì)軸承都可用水基型金屬清洗劑清洗。清洗時(shí)，要注意先在軸承環(huán)裝配工序前清洗鋼球和滾珠。根據(jù)清洗對(duì)象和工廠具體條件不同，可采用噴淋、浸洗和刷洗等清洗方法。一般來(lái)說(shuō)，在軸承行業(yè)使用稀釋比為1：5—20的濃縮型水基型金屬清洗劑來(lái)清洗零部件。此外根據(jù)清洗對(duì)象和要求不同，可以在常溫下清洗，也可以加熱至40—60℃左右清洗，利用超聲波機(jī)清洗一般1~2min即可。浸漬或刷洗清洗時(shí)間就要長(zhǎng)一些，加熱清洗能增加清洗效率。