廢氣處理燃燒法：      利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。      優(yōu)點：凈化，可達(dá)95%以上。

廢氣處理燃燒法：      利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。      優(yōu)點：凈化，可達(dá)95%以上。   優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。
廢氣處理冷凝法：      通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。      優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化。

制藥工業(yè)廢氣處理

生物制藥行業(yè)的廢氣，也是值得關(guān)注的主要污染源之一，以其有代表性的元料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復(fù)雜的有機(jī)物成分，現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗排放。排放廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進(jìn)行有效治理，已達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴(kuò)散型）未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康，亟待處理。涂料生產(chǎn)工藝及廢氣特點涂料原料為硝化纖維、二甲ben、yi酸yi酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液原料，生產(chǎn)中捏和機(jī)及三輥研磨機(jī)均為敞口式，散發(fā)大量二甲ben為主的有機(jī)廢氣。

　化工廠廢水處理過程中用到陽離子聚酰胺、高分子絮凝劑、聚合氯化鋁、PAC、堿等污水處理藥劑。

　　化工廠廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。

   化工廠廢水處理防治的主要措施是：首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進(jìn)行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機(jī)溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。水蒸發(fā)凈化型空調(diào)機(jī)，其顧名思義就是利用水蒸發(fā)降溫原理的一種新型高xiao的車間降溫設(shè)備，使室內(nèi)得到降溫凈化的目的，而且在達(dá)到降溫的目的的同時還可以增加室內(nèi)的溫度，可以讓工人的皮膚濕潤的同時給你更好的創(chuàng)造利潤。

   經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高，則需采用三級處理方法進(jìn)一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無機(jī)污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。目前凈化硫hua氫廢氣的主要新技術(shù),包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。

VOC廢氣處理工藝方法有：噴淋 等離子、噴淋 UV光解、噴淋 光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。在實際工程運用中，針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有性質(zhì)的廢氣，一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來廢氣處理設(shè)備自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。VOC廢氣處理各種工藝的優(yōu)缺點:

1、噴淋 等離子

采用的核心原理是等離子場分解，優(yōu)點：設(shè)備占地面積小，主要針對低濃度；缺點：有一定的安全隱患，凈化效果不穩(wěn)定。

2、噴淋 UV光解

采用的核心原理是臭氧分解，優(yōu)點：凈化效果高，處理效果穩(wěn)定，主要針對中低濃度；缺點：需控制氧化停留時間。

3、噴淋 光解等離子

采用的核心原理是復(fù)合臭氧和等離子，優(yōu)點：凈化，主要針對中等濃度；缺點：有一定的安全隱患。

4、微生物法

采用的核心原理是生物降解，優(yōu)點：沒有二次污染，設(shè)備能耗??；缺點：運行操作要求高，設(shè)備體積大，需要定期補充微生物，維護(hù)成本高。

5、RCO燃燒法

采用的核心原理是高溫燃燒，優(yōu)點：主要針對高濃度有機(jī)廢氣，污染成分分解徹底；缺點：能耗高，運行操作要求高，設(shè)備體積大，有一定的安全隱患。

6、濃縮回收法  

采用的核心原理是萃取濃縮，優(yōu)點：主要針對成分單一的廢氣回收有價值的成分，有經(jīng)濟(jì)效益；缺點：操作性要求高。

在實際工程運用中，針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有性質(zhì)的廢氣，一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。