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鋁合金鑄造的加工結(jié)構(gòu)以及工作溫度
鋁合金鑄造在進(jìn)行加工的過程中需要及時(shí)的保證其產(chǎn)品的尺寸以及外形的要求,在制作時(shí)所有的技術(shù)要求都需要符合其規(guī)定,金屬鑄件其排氣性能非常的好,這樣產(chǎn)品在進(jìn)行安裝以及修理的過程中會(huì)變得更加的方便。
鋁合金鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其結(jié)構(gòu)需要盡量的簡(jiǎn)單,設(shè)備在進(jìn)行加工制作的過程中非常的方便,這樣就可以在一定程度上降低了使用的成本,有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及勞動(dòng)條件的改善。
粘土濕砂
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑,制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久,應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度,經(jīng)舂實(shí)制成砂型后,即可滿足合型和澆注的要求。雖然無論在所用蠟料、制模、造型材料、工藝方法等方面,它們都有很大的不同,但是它們的工藝原理是一致的。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。
以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型,液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。據(jù)報(bào)導(dǎo)這種鋁金屬型,如采用水冷措施,它不僅可鑄造鋁件和銅件,同樣也可用來澆注黑色金屬鑄件。
由于金屬型工藝的特點(diǎn),其鑄件的工藝參數(shù)與砂型鑄件略有區(qū)別。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關(guān),還與鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度,金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關(guān),其取值還要考慮在試澆過程中留有修改尺寸的余地。郭樹言會(huì)長(zhǎng)表示,鑄造業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切,機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動(dòng)鑄造業(yè)的發(fā)展。
為取出金屬型芯和鑄件,在鑄件的出芯和出型方向應(yīng)取適當(dāng)斜度,對(duì)各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關(guān)手冊(cè)。
金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高,所以加工余量可較小,一般在0.5~4mm之間。
在確定鑄件工藝參數(shù)之后,就可繪制金屬型鑄件工藝圖,該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。