濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。重量計算：目前國內(nèi)廠商生產(chǎn)的銅母線出廠長度多為6米長，故簡化以后的重量計算公式為：（規(guī)格數(shù)量單位都取mm)A*B單根重量≈A*B*0。

目的：為了延長母線加工機的使用壽命，確保加工產(chǎn)品質量，操作人 員應按照此規(guī)則進行使用加工機。 一、剪切單元的使用 1．利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。 2．通過一個可調節(jié)的開關撞塊可以連續(xù)的剪切。 3．利用壓料機構，可以防止工件的翹起，減少刀片的磨損。 4．剪切單元可剪切3~12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。 5．當剪切質量不好時，一定要檢查刀片及剪切間隙。 6．為了大限度的保護操作者的安全，安全罩要安上。 二、沖孔的使用和換模方法 1．檢查上、下模尺寸是否配套。 2．在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。 3．在沖孔加工中，應較好地保持被加工材料的平衡。 4．沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現(xiàn)故 障。 5．注意：材料缺陷也會造成模具損壞。電力系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置是在電力系統(tǒng)發(fā)生故障和不正常運行情況時，用于快速切除故障，消除不正常狀況的重要自動化技術和設備。 6．當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應較好地保持平衡。 7．進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。 8．必須保證在工作臺上進行沖孔。

濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機，其產(chǎn)品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。7其他如果沿一個直角梯形的一條直角邊旋轉一周，將得到一個圓臺。

母線先拉后合 發(fā)電廠（變電所）中用到的， 不少發(fā)電廠（變電所）在處理故障時倒母線，曾錯誤地采用常規(guī)方法操作，將兩母線隔離開關同時合上，從而引起運行母線人為再短路，擴大了事故。為此，當一條母線故障后，需要將該母線上的設備倒至運行正常的母線上時，一定要遵照“先拉后合”的原則進行操作：即先拉故障母線隔離開關，后合運行母線上的隔離開關。兩個進線開關都閉合時是不會都給負載供電的，因為如果同時閉合等于是相間短路。這時，應該是常用母線帶動所有負載，備變處于“備用”狀態(tài)；當常用回路故障時轉換開關投入備變母線回路，這時備用變壓器帶動所有負載。一般，兩路電源相互切換時會有一定的?；瑒幼冏杵鞯氖褂没瑒幼冏杵鞣稚舷聝蓪樱蠈愉摋U和下層電阻絲各有兩個接線柱，為了變阻，使用時應上下各用一個接線柱。

快速的模具定位系統(tǒng)

快速模具設定系統(tǒng)是DIGBEND系列折彎機的基本功能，該系統(tǒng)完善地應用于工作臺和移動的滑塊上。

由于具有許多可應用的模具(見圖5)，用戶可以在幾分鐘之內(nèi)完成任何折彎加工任務，從厚板料折彎、壓邊折彎、沖孔、剪切到校直和管材折彎。

三種銅排折彎機的快速模具設定系統(tǒng)完善地應用于工作臺和移動滑塊上。DIGBEND360快速模具設定結構如下：

⑴1個80 mm快速夾緊折彎芯柱。

⑵3個50 mm已校準的夾緊芯柱。

⑶1個位于415mm高折彎模具裝置內(nèi)的導承座。

DIGBEND720快速模具設定系統(tǒng)結構略有不同：

⑵5個80 mm已校準的夾緊芯柱。

⑶5個位于415mm高折彎模具裝置內(nèi)的導承座。

EUROMAC折彎機能夠在短時間內(nèi)簡單地更換模具，多種加工模具可用于各種折彎加工，快速的模具定位系統(tǒng)大幅度提高了生產(chǎn)能力。