(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，等輕型材料作業(yè)，必要時須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定;

(5)所有進(jìn)入脫硫塔工作現(xiàn)場的人員按照規(guī)定勞保著裝;根據(jù)施工需要配置職業(yè)防護(hù)用品;

(6)施工時移開的溝"坑"孔"洞蓋板"圍欄，離開現(xiàn)場時，必須及時恢復(fù)或采取有效隔離!

       風(fēng)險源(危害因素): 脫硫塔施工過程中人員進(jìn)入其他設(shè)備、管線運(yùn)行區(qū)域、致使正在運(yùn)行區(qū)域停止工作或造成自身的損害!可能的事故后果:造成局部停止工作、人員受傷!控制措施:現(xiàn)場施工做好周邊防護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入，同時防止現(xiàn)場施工人員進(jìn)入其他區(qū)域。2、燃煤鍋爐脫硫塔,鍋爐煙氣脫硫塔廠家安裝注意事項：1）安裝地腳需找平。

脫硫除塵的主要原理

　　此種脫硫除塵器為旋風(fēng)、噴淋組合式脫硫除塵設(shè)備。煙氣由除塵器上部切線進(jìn)入塔體，在煙氣入口設(shè)置了堿性吸收液噴淋裝置。1米4個葉片要調(diào)整在相同的角度上以確保葉輪旋轉(zhuǎn)時水平面和塔的中心線相互垂直。將鍋爐連續(xù)排污水或堿性吸收液引至水箱，通過水泵管道、噴嘴將其噴入煙氣入口處。利用煙氣的高速旋轉(zhuǎn)流動加速噴淋水霧化，擴(kuò)大了煙氣與吸收液的接觸面積，煙氣被水淋又加速了微小塵粒的凝聚，通過旋風(fēng)使灰塵與塔壁碰撞，從而得到收集，達(dá)到除塵目的。在此同時，煙氣中的二氧化硫與噴淋液中的堿性物質(zhì)起反應(yīng)，生成硫酸鹽，達(dá)到脫硫目的。由于除下來的灰塵帶有水分，使出灰呈半干半濕狀態(tài)，通過閥門至集灰室收集后，集中清理排放。

濕式旋風(fēng)脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖

　　脫硫除塵器主要由塔體、進(jìn)氣口、出氣口、噴頭、灰斗組成。

3、主要性能和特點(diǎn)

　　3.1　該產(chǎn)品為除塵脫硫一體化設(shè)計，占地面積小，出灰不揚(yáng)塵，不需設(shè)立沉淀池，初投資少，操作簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，使用壽命長，是中小型鍋爐脫硫除塵的理想產(chǎn)品。

　　3.2　除塵器內(nèi)壁襯砌鑄石耐酸混凝土的耐磨層，并用拉網(wǎng)板加筋固定，提高了除塵器的使用壽命。

　　3.3　由于在除塵器內(nèi)部裝有柵板慣性除塵裝置，芯管內(nèi)部裝有導(dǎo)流裝置，構(gòu)成了多級綜合除塵，對于粒徑5um以下的粉塵有較高的除塵效果，比目前采用的普通的旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高5％。

　　3.4　本產(chǎn)品具有綜合治理功能，除塵器配有機(jī)械清灰裝置，半濕式粉塵由輸灰車運(yùn)走。便于管理，減少二次污染。

　　3.5　該除塵器耗水量30kg/h·t左右，而且不必設(shè)置沉淀池等設(shè)施，管理簡單。

脫硫塔硫?qū)Νh(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是目前環(huán)境保護(hù)工作的重點(diǎn)。劣質(zhì)催化劑價格雖較低，較高的懸浮硫就會粘附在塔內(nèi)填料上，時間一長，就會造成堵塔，使塔阻上升，嚴(yán)重時影響生產(chǎn)。熱電廠的生產(chǎn)流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環(huán)境造脫硫塔成巨大危害。

因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設(shè)備。在襯膠過程中所有電器都要是使用防爆物,包括整個塔內(nèi)的照明燈，所有的電線都要是新的，電源控制開關(guān)必須是防爆型的。脫硫塔除塵:  煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)到85以上。這在國內(nèi)濕法除塵中是少有的。