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導電玻璃鋼濕式電除塵器存在的問題如下:
1)煙氣流速在2.5m/s左右時,PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率高,提高煙氣流速后,影響除塵性能。
2)一般FRP不能在高溫下長期使用,煙氣溫度較高時對陽極板壽命有影響,嚴重時可能燒灼。FRP的使用壽命在10~15年左右,與產(chǎn)品的質量及制作產(chǎn)品所用的樹脂等原材料性能有關。
3)如果出現(xiàn)部分導電玻璃鋼損壞,需要整個模塊更換,將大大增加維護費用和難度。
根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測報告顯示,導電玻璃鋼濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵 石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;霧滴含量:低于25mg/m3。濾料纖維既使材質相同,但由于加工制做的方法不同,小型鍋爐除塵器其結構及性能也不盡相同。目前,黃臺8號、9號2×300MW機組、上海石洞口300MW機組、蒙西300MW機組、白楊河兩臺300MW機組等都采用了導電玻璃鋼濕式電除塵器。
濕式電除塵技術在我國燃煤電廠取得成功應用發(fā)展前景廣闊
濕式電除塵技術作為一種先進的煙氣治理技術,在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應用且效果良好。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術,已在燃煤電廠取得成功應用。我國也有環(huán)保企業(yè)引進國外的濕式電除塵技術,并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同,較大配套機組為1000MW。
根據(jù)我國節(jié)能減排要求,2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節(jié)能改造,大幅降低發(fā)電煤耗和污染排放,常規(guī)電除塵、袋式除塵以及電袋復合技術很難實現(xiàn)超凈排放要求,濕式電除塵技術是達到國家環(huán)保要求的好路徑,能夠解決含塵量超標問題。
據(jù)了解,哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司就是看準了這個路徑,加大了清潔能源設備的開發(fā)力度,于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術轉讓協(xié)議。5的微細粉塵有良好的脫除效果,可以使用濕式靜電除塵器來控制電廠的SO3酸霧,具有聯(lián)合脫除PM2。該技術對于SO3、細小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果,經(jīng)常作為后一級把關設備,使粉塵達到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局,開發(fā)濕式除塵領域。
(1)內(nèi)側脈沖
①當空氣團通過濾袋時,除塵器布袋張大,使外側的灰塵層并吹脫。
②織物和灰塵一起向外加速移動,但是僅僅織物具有迅速恢復原狀的彈性。外側過濾的濾袋在復原時灰塵不能隨之復原,與濾袋脫離,內(nèi)側過濾的濾袋在復原時把附著的灰塵拋掉。
(2)積灰側脈沖 ①在噴吹氣流后面出現(xiàn)真空,把灰塵層拉脫。 ②脈沖使織物加速移動,脫離灰塵層(盡管織物移動的距離很小)。 (3)清潔側脈沖 除(1〕中所述者外,還有一種使濾袋坍陷,灰塵層的情況。
脈沖情灰重要的一點是壓縮空氣的利用效率,因為壓縮機運轉需要的電力可能和主風機相等。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。它們吸引二次空氣,膨脹濾袋,產(chǎn)生振動波,使捕集的灰塵脫落。