(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，等輕型材料作業(yè)，必要時(shí)須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定;

(5)所有進(jìn)入脫硫塔工作現(xiàn)場的人員按照規(guī)定勞保著裝;根據(jù)施工需要配置職業(yè)防護(hù)用品;

(6)施工時(shí)移開的溝"坑"孔"洞蓋板"圍欄，離開現(xiàn)場時(shí)，必須及時(shí)恢復(fù)或采取有效隔離!

       風(fēng)險(xiǎn)源(危害因素): 脫硫塔施工過程中人員進(jìn)入其他設(shè)備、管線運(yùn)行區(qū)域、致使正在運(yùn)行區(qū)域停止工作或造成自身的損害!可能的事故后果:造成局部停止工作、人員受傷!煙氣由除塵器上部切線進(jìn)入塔體，在煙氣入口設(shè)置了堿性吸收液噴淋裝置?？刂拼胧?現(xiàn)場施工做好周邊防護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入，同時(shí)防止現(xiàn)場施工人員進(jìn)入其他區(qū)域。

其實(shí)，空塔噴淋技術(shù)很早就被運(yùn)用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域，但當(dāng)時(shí)由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計(jì)安裝的合理性而未能達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致該技術(shù)沒有被繼續(xù)推廣。

顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是為關(guān)鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。最近有很多人都留言給我們，問這樣一個(gè)問題：煙氣脫硫塔是如何凈化氣體。

脫硫除塵器清灰的方式步驟詳解

脫硫除塵器在長時(shí)間使用后會(huì)積累很多的灰塵，如果不及時(shí)的進(jìn)行清理可能會(huì)埋下安全隱患，為了使位于收塵器不同位置的濾袋都能及時(shí)清理干凈，不但要適當(dāng)加大清灰動(dòng)能，而且要使清灰動(dòng)能均勻施加于每一條濾袋的不同部位上，以滿足工況的需要。依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超越規(guī)則風(fēng)量的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，不然，濾袋簡單被阻塞，壽數(shù)縮短，壓力丟失大幅度上升，除塵效率相應(yīng)降低。給脫硫除塵器清灰的方式主要是：

　　機(jī)械振打式清灰，反吹風(fēng)式清灰，氣箱脈沖式清灰，脈沖噴吹式清灰這幾種。除塵系統(tǒng)機(jī)械振打式清灰方式雖然濾袋運(yùn)動(dòng)幅度較大，但由于清灰動(dòng)能較低，容易導(dǎo)致清灰不徹底，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用；所以有的廠家脫硫系統(tǒng)在冬季停車，一夜之間再開車時(shí)，發(fā)生堵塔，需要通蒸汽加溫而延誤開車。反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點(diǎn)，但由于都是整個(gè)袋室同時(shí)清灰，難免造成局部的濾袋或?yàn)V袋的局部粉塵不能及時(shí)清除干凈，對(duì)處理一般粉塵來說，影響的只是使收塵器的阻力升高，而對(duì)于處理含堿粉的廢氣，就留下了堿粉因長期在濾袋上滯留而結(jié)疤的隱患。

二、脫硫除塵器性能特點(diǎn)

　　1、除塵、脫硫，尤其對(duì)10um以下細(xì)微粉塵脫出率高。

　　2、設(shè)備主體為分體和一體，占地面積小。

　　3、脫水效果好，保證風(fēng)機(jī)不帶水，不腐蝕。

　　4、用鍋爐沖渣的堿性廢水作洗滌液，以廢治廢。

　　5、設(shè)備阻力小、能耗低。

　　6、液氣比底，耗水量少。

　　7、除塵器具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、使用壽命長。

三、性能參數(shù)

　　1、除塵效率：＞98.9%，10um以下的粉塵去除率＞75%

　　2、脫硫效率：＞96.7%

　　3、除塵器總阻力：≤1000Pa

　　4、除塵器漏風(fēng)率：≤4%

　　5、煙氣含濕量：≤5%