相對其他減速機(jī)，行星減速機(jī)具有高剛性，精度高（單級可做到1分以內(nèi)），高傳動效率（單級在97%-98%），高的 扭矩/體積比，終身免維護(hù)等特點減速機(jī)額定輸入轉(zhuǎn)速z高可達(dá)到18000rpm（與減速機(jī)本身大小有關(guān)，減速機(jī)越大，額定輸入轉(zhuǎn)速越小）以上，工業(yè)級行星減速機(jī)輸出扭矩一般不超過2000Nm，特l制超大扭矩行星減速機(jī)可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右，通過改變潤滑脂可改變其工作溫度。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時使毛氈壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來。

目前行星減速機(jī)主要的就是磨損問題，針對行星減速機(jī)磨損問題，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：行星減速機(jī)補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而行星減速機(jī)電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。但是用這種方法，工藝上需要有修形設(shè)備，廣大中、小廠往往無法實施。

硬齒面減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。硬齒面減速機(jī)，是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置。16、當(dāng)使用鏈輪來進(jìn)行傳動時，不要把齒鏈放得過松，否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。硬齒面減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)達(dá)/分，齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中。

硬齒面減速機(jī)特點：硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動效率較高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。

減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)（馬達(dá)）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機(jī)構(gòu)中，減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。齒輪是齒輪減速機(jī)的重要組成部分，對于齒輪減速機(jī)來說，齒輪發(fā)揮著重要作用。幾乎在各式機(jī)械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.其應(yīng)用從大動力的傳輸工作，到小負(fù)荷，精l確的角度傳輸都可以見到減速機(jī)的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。

如何使減速機(jī)的壽命得到提高的方法

如何使減速機(jī)的壽命得到提高的方法

定時監(jiān)測光滑油質(zhì)，做到“按質(zhì)換油”

在用光滑油能夠因粉塵、水分等外界污染物的進(jìn)入湘污染，也能夠因內(nèi)部磨粒的添加減速常等味因而老化蛻變，致使?jié)檌}}油提早作廢，也能夠因清潔度的提而延一長使川壽數(shù)。因而，某用定明換油形式就不能適應(yīng)設(shè)各辦理的需求。機(jī)時定時展開i1’tl滑油的取樣剖析，有利十及時知道光滑汕質(zhì)量改變狀況和發(fā)現(xiàn)應(yīng)作廢的光滑油，確保牢靠光滑。用修形的方法，使其動載荷及速度波動減至最l小，以達(dá)到降低噪聲的目的。對齒輪光滑油，如工作中有一項到達(dá)下表規(guī)范時應(yīng)替換新油。