CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)作磕碰，造成刀具與工件損壞(damage)，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時(shí)可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再回來編程零點(diǎn)，這樣便不會磕碰。工件過切還有個(gè)就是刀具選擇錯(cuò)誤，比如程序中要用直徑16mm的銑刀，結(jié)果用成20mm的銑刀，雖然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出來的工件會整體變小。這就需要加工前認(rèn)真檢查刀具直徑合理不合理，不要存僥幸心理。

cnc加工切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償。在這方面，簡單的來說，就是在保證刀具磨損和加工質(zhì)量的前提下，調(diào)整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能能夠充分發(fā)揮，讓切削效率達(dá)到高，加工成本低。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫厥切枰紤]的。CNC加工金屬轉(zhuǎn)向玻璃的磨邊：為了屏幕與手機(jī)的貼合，3D玻璃需要精加工磨邊，因此部分CNC將轉(zhuǎn)向玻璃的磨邊。

精密機(jī)械零件加工的優(yōu)點(diǎn)有很多，首先精密機(jī)械零件加工能有效提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，有較高的經(jīng)濟(jì)效益，減少企業(yè)成本。精密機(jī)械零件加工還能改善勞動條件，降低勞動強(qiáng)度，縮短勞動時(shí)間，提高文明生產(chǎn)程度。再加上精密機(jī)械零件加工能夠減少生產(chǎn)工人，廠房面積，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，所以精密機(jī)械零件加工可以說是好處多多。