產(chǎn)品方面也在逐年加大智能化研發(fā)，比如在推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng) ”方面，公司注重吹瓶設(shè)備的人機(jī)友好對(duì)話，還開發(fā)出遠(yuǎn)程在線維護(hù)系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程在線修改吹瓶機(jī)運(yùn)行程序并監(jiān)測(cè)故障。

隨著國(guó)家戰(zhàn)略推進(jìn)、市場(chǎng)需求提升，我們制造業(yè)環(huán)節(jié)不僅要智能化，而且產(chǎn)品還要具備'高智能″，面對(duì)這一挑戰(zhàn)和機(jī)遇，我們只有緊跟時(shí)代變化，不僅將已有產(chǎn)品持續(xù)做好、做精、做細(xì)；相信在智能化趨勢(shì)下，堅(jiān)定前行的吹瓶機(jī)行業(yè)在未來會(huì)擁有更加廣闊的天空。

電氣柜的整潔盡管電氣柜一般都是制成較為密封的，許多零部件也做了防塵處理，但生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的微塵顆?？倳?huì)沉積在電氣零部件的表面以及一些接觸面上，沉積多了會(huì)影響到電氣設(shè)備的使用性能，所以定期做好電氣柜的清潔工作對(duì)確保設(shè)備的長(zhǎng)期正常穩(wěn)定至運(yùn)行至關(guān)重要。吹塑設(shè)備使用廠家應(yīng)該制定詳細(xì)明確的制度，規(guī)定所采用的清潔方法，定期對(duì)電氣柜進(jìn)行清潔工作。對(duì)電氣柜的零部件進(jìn)行清潔時(shí)，可以采用小型毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行，對(duì)于一些電氣插接件的接觸面，可以采用干凈棉球蘸上少許酒精進(jìn)行擦洗，待完全揮發(fā)干凈后再插回原處。清潔時(shí)還應(yīng)該將接線處的螺釘擰緊，以確保其接觸良好。

運(yùn)行靈活。有些柔性制造系統(tǒng)的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在班完成，第二、第三班可在無人照看的情況下正常生產(chǎn)，在柔性制造系統(tǒng)中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。⑥應(yīng)變能力大。刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足產(chǎn)品需要。

設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入柔性制造系統(tǒng)后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。②在制品減少80％左右。③生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。④產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩(wěn)定。

為了確保流水線正常運(yùn)行，其各工序上的設(shè)備及裝置必需保持完好狀態(tài)，相對(duì)來講從設(shè)備管理的角度看，流水線比生產(chǎn)線要求更高，即一旦發(fā)生故障必須在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，以減少停線帶來的損失。柔性制造系統(tǒng)是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng)，它將微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，圓滿地解決了機(jī)械制造高自動(dòng)化與高柔性化之間的矛盾，具體優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在：